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第六章 中频感应电炉及熔炼工艺 第一节 感应炉工作原理及设备 一 感应加热的电工学基础 1感应加热原理 主要根据法拉第电磁感应定律和电流热效应的焦耳－楞次定律。 法拉第电磁感应定律（1831年）：当通过导电回路所包围的面积的磁场发生变化时，此回路中就会产生电势（称为感应电势），当回路闭合时，则产生电流。 数学表达式： 式中，E－闭合回路中的感应电动势； －磁通量，t － 时间； 焦耳－楞次定律：电流通过导体所散发的热量与电流的平方、导体的电阻和时间成正比。数学表达式为：Q=0.24 I2 R t 式中，Q－导体的发热量，I－感应电流，t－电流通过导体的时间 2感应电流的分布 感应电流在炉料中的分布特征，对冶炼时电源频率的选择、炉料块度的选择、炉料熔化速度等有非常重要的意义。 集肤效应： 交变频率的电流通过导体时，电流沿导体的横断面分布是不均匀的。电流密度由表面向中心依次减弱，即电流有趋于导体表面的现象。 原因：（被加热物体中除了电源所建立的电场外，本身流过的感应电流所建立的交变磁场又产生一个相反的电场，即被加热物体中产生与外加电势方向相反的反电动势。在被加热物体的内部几层，穿透的磁通最多，感应出的反电动势也最大；在外层，穿透的磁通较少，感应出的反电动势也较小。因此，被加热物体表面的合成电势要比最里面几层大，这是引起表面肌肤效应的根本原因。） 电流分布与电流透入深度： Ix=I0 e -x/δ I0－导体表面的电流密度,A/mm；δ－电流透入深度，mm 当δ＝x时，I/I0=e－1＝0.368，由此可见，电流透入深度就是从电流降低到表面电流的36.8％的那一点到导体表面的距离，如图6－1所示。 图6－1 感应电流分分布曲线 电流透入深度的计算： ρ－被加热物体的电阻率, μ－被加热物体的相对导磁率, f－电流频率， Hz 根据理论计算，在感应加热时，86.5％的功率是在电流透入深度内转化为热能。因此，炉料最佳尺寸范围与电流透入深度有一定的关系。 对于45＃钢，当频率1000Hz时，透入深度为16mm，最佳炉料直径48－96mm。 一般来讲，当炉料直径与透入深度的3－6倍时，总效率较高。 邻近效应 当两根有交流电的导体相互靠近时，两导体中的电流要做重新分布，这种现象叫邻近效应。(当两个相反方向的电流通过平行导体时，内侧电流大；反之，外层电流大) 圆环效应 当交流电通过螺线管线圈时，最大电流密度出现在线圈导体的内侧，这种现象叫圆环效应。 图6－2 高频电流在线圈中的分布 实际上，感应炉加热使这三种效应的综合。感应器表现为圆环效应；感应器与金属间表现为邻近效应；被加热金属表现为集肤效应。 3感应加热的电流频率 用于加热的电流频率范围为50Hz－10MHz。选择频率的重要依据是加热效率和温度分布。 金属得到的单位有功功率： P－被加热金属物体单位表面接收的功率，W/cm2； I－感应圈中的电流 A ω－感应器1cm长度上的匝数； k－小于1 的系数 由此可见，当感应器中电流不变时，电流频率提高，金属接收功率高，即热效率高。但是，频率高，电源设备价格贵，因此，电源频率选择最终考虑综合经济技术指标。 一般，电流频率与炉子容量有关系：频率高，炉子容量小。对于工频电源，炉子容量可达100吨，对于中频电源，一般频率为1000Hz， 容量范围15Kg－8吨； 4 电磁力的作用 感应加热金属时，强大的变频电流经感应线圈产生很强的磁场，产生电磁力： 由此可见，搅拌力与输入功率成正比，与频率的平方根成反比。感应搅拌的结果产生驼峰，驼峰的高度由下式计算： 驼峰的高度与频率成反比。 图6－3 感应炉内液态金属运动方向 二 感应炉系统的基本结构 电源系统：产生中频电流 炉体：感应圈、坩埚、水冷电缆、倾转机构 冷却系统：水泵、自来水管路、高位水箱等 三 晶闸管变频原理及线路 1晶闸管 晶闸管是晶体闸流管的简称，或称可控硅整流元件。分为换流关断和自关断两种类型，用于中频电源的是换流关断型，其特点： 门极只能使管子开通，不能使其关断，一旦晶闸管开通，门极失去控制能力； 管子的两端施加反向电压，管子才能关断，门极恢复控制功能； 2主线路 3整流电路 单相整流 三相整流 4变频电路与负载 说明： 负载即感应器，是感应炉的心脏。其功能是将电能转换成热能，熔化炉料。感应器一般为圆形，由空心紫铜管绕制而成。 金属液高度与坩埚平均直径之比为1.3-1.6。 感应圈的高度金属液高度，以较少漏磁。一般为1.1－1.3倍。 感应器应加磁轭（铝制）：目的是减少漏磁，提高效率； 屏蔽作用，减少发热； 起固定作用。 第