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5S现场管理标准 主讲人： 5S含义及来历 　 5S是指整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。 　 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 5S的目的及定义 1S－ S整理（Seiri）: 区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 整理的目的： 　 ① 改善和增加作业面积； 　　② 现场宽敞，提高工作效率； 　　③ 保障安全，提高质量； 　　⑤ 有利于减少库存量，节约资金； 2S－S整顿（Seiton）: 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。 整顿的目的： 提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 3S－ S清扫（Seiso）: 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清扫的目的: 清除“脏污”，保持现场干净、明亮。 4S－ S清洁（Seiketsu）: 将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，经常保持环境处在美观的状态。 清洁的目的： 创造明朗现场，维持前面整理、整顿、清扫3S成果。使其保持最佳状态创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作 。 维持前3S的成果,制度化、规范化，用心、努力的持续发展 5S － S素养（Shitsuke）： 人人按章操作、依规行事，养成良好的习 惯 。 素养的目的： 提升“人的品质”，培养对任何工作都讲 究认真的人。 努力提高人员的修身，使人员养成严格遵 守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心 整理整顿天天做， 清扫清洁时时行 整理整顿做得好， 工作效率步步高 清扫清洁坚持做， 亮丽环境真不错 6S － S安全 （Safety）: 消除存在或潜在的危险,确保工作生产安全，关爱生命以人为本 .