卸油台施工方案.docVIP

卸油台工程施工组织方案 人员安排：组长：孙明永，组员：吴立营、张瑞 施工设备及机具 施工设备：混凝土搅拌机1台，3吨叉车1台，长期租用3吨叉车一台，临时性租用铲车一台。 施工机具：水平仪一台，切割机一台，电焊机2台，震动棒1个，模板，线锤2个，铁锨6把，筛网一个，木工钢锯条2根，钢抹子2个，木抹子2个。 施工辅助材料准备：Ф3.2 J422焊条4箱,6000×200×4木板12块，塑料 薄膜1000m2，预制卸油口Ф426*7×Ф325*7大小头3个，呢绒线200米，粉煤灰。 后勤保障：定期补给，自己解决。 主要工程量 主要工程量 1、场地机械整平 2800m2 2、机械开挖砼档土墙基槽 470m3 3、基槽人工找平 250m2 4、厂内土方二次搬运 470m3 5、C15砼垫层 21.66m3 6、C30钢筋混凝土 196.06m3 7、C30素混凝土 136.8m3 8、素土机械压实 684m2 9、场外机械挖土 637m3 10、土方车辆运输小于1km 637m3 11、基础回填土方 1496m3 12、戈壁土夯实层 547.2m3 13、机械挖运戈壁土小于1km 547.2m3 14、1：2.5水泥砂浆摸面 102.6m3 主要材料用量 1、425#水泥 预算量165T 加10%损耗量181.5T 2、2-4石子 324m3 356.4m3 3、中砂 122m3 133.5m3 4、Φ10钢筋 5.925T 5、Φ14钢筋 5.902T 6、沥青 90Kg 施工程序及方案 施工顺序： 场地机械整平：先放线，再用水平仪抄平。用推土机只推出3米宽的挡土墙所在的线路；二次防地槽边线、两端打标高控制桩。 基坑机械开挖，基坑外侧中间部位挖两条坡道，分立中间断标高桩控制沟底人工找平。 标高返至沟底，拉粉线控制水平面，浇注C15砼垫层10cm厚。 钢筋下料，采用按最高端长度下料，电焊组对成网片，火焊对角分割的办法一分为二，双侧网片同时完成，单片煨制底角90o水平方向基础钢筋，两片先后下地坑，分立组对焊接成笼。 分段支模、预留伸缩缝，用木板隔离伸缩缝间隙，预留保护层3-4cm,横向加焊30*4扁铁，钻尾钉固定模板，中间加铁丝拉撑加固外模。 混凝土搅拌、浇注、振捣、返浆后凝，水泥、石子、砂子比例为：1：3：1 24h后拆模，早中晚三遍淋水养护48h ±0.00以下基坑回填，分层30cm一步，用水助沉法夯实。 ±0.00以上二次支模、重复上述5-7项过程。 10、分层回填台上土方，机械碾压，作为混凝土浇注施工便道使用，做戈壁土垫层400cm，同时找平面层，垫层夯实系数为0.94。 11、预制安装卸油口及输油管线（台内） 12、分格6m*4-6m，浇注C30混凝土路面200mm厚、木抹子表面压平，抹平的同时，拍打助混凝土返桨，在混凝土处于中凝的时候，用木工大齿锯条横向做锯齿状面层处理，覆盖塑料薄膜，局部撒土压膜养护72h。 13、清理现场。 14、完工、做交工资料。 工期控制：因为混凝土浇注和土方回填是分段错序施工的，单一工序工期无法准确计算，整体工期约在55天左右。 工程直接费：略