基于美的空调立体仓库改善.docxVIP

目录一、仓库布局概括1（一）、仓库布局定义1（二）、仓库的总体构成1（三）、仓库的布置要求2（四）、仓库布局原则2(五)、仓库布局的功能要求3(七)、仓库设施、设备配置4二、仓库布局设计4（一） 、仓库整体布局设计5由此可得设计的技术参数:6（二） 、仓库作业流程6（三）、仓库内部设计91、仓库的库存量9存储空间规划9991、托盘数计算152、货架数计算153、叉车数计算164、储存区面积165、工具存放区面积176、入库区面积177、理货区面积178、退货暂存区面积179、通道设计1810、仓库布局总体平面图18三、总结19一、仓库布局概括（一）、仓库布局定义仓库是对货物进行储存、保管的重要场所，是物流中心和配送中心的核心仓储要素，也是构成整条供应链和物流网络的重要节点，在现代城市和企业物流体系中发挥了非常重要的作用。如果由于仓库布局的不合理而影响了仓储物流的效率不仅会增加仓库的物流成本，而且会产生整个供应链和物流网络的瓶颈，增加社会物流成本，同时减弱仓储企业的竞争力。所以建设仓库之前，必须对其布局进行合理规划。 仓库布局规划就是在仓库在供应链中的位置和物流网络中的地位确定后，根据仓库建成后的主要货物货种和货物的存货量以及预测的各种货物的周转率等条件，通过对基础资料的分析，确定仓库的类型和仓库的面积、仓库内所需的作业区以及各作业区的面积和作业区在仓库内的布置，在此基础上再确定仓库运作所需的人员和设备。仓库布局规划主要包含基本规划、详细规划和运作规划三个层次的规划，基本规划是对仓库的初步设计，确定仓库的总体规模和总体布局；详细规划是对仓库布局的进一步细化，确定各个作业区的具体布局、仓库内动线布置以及仓库的内部布置；运作规划主要确定仓库在具体的物流运作中针对仓库的布局所要采取的拣货、仓储等策略。 仓库布局规划的最终目标就是有效的利用空间、设备、人员和能源，最大程度的减少物料搬运，缩短拣货作业流程，力求投资最低，进货、出货、拣货和储存四大主要部分协调配合，仓库各种功能柔性化。为人员和设备提供合理的工作空间。要实现以上的目标就要综合运用运筹学、系统工程、工业工程以及数学理论等多种方法，同时做到宏观与微观相结合，将定性分析、定量分析和个人经验结合起来，同时将物流的观点作为仓库布局的出发点，并贯穿在区域布置的始终。（二）、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。 检验区：货物入库前，质检人员抽检货物。 收货暂存区：仓库收货人员确认入库货物信息，未确认产品储存库位。 储存区：货物存储区域，可明确具体的库位和库存信息。 拣货区：针对订单零散拣货的区域，其前提是存储区补货。 复核区：订单拣货后，按订单或周转箱明细进行复核。 集货区：不同订单，不同路线，不同的集货区，将分散的或小批量的物品集中起来，以便进行运输、配送的作业。 发货区：按订单或按照装箱明细进行货物装车。 发货加工区：入库后或出库前，货物再加工。2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。（三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。1、单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。2、最短的运距。应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。3、最少的装卸环节。4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储存和充分利用库容。（四）、仓库布局原则 1、尽可能采用单层设备，这样做造价低，资产的平均利用效率也高。2、使货物在出入库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。3、采用高效率的物料搬运设备及操作流程。4、在仓库里采用有效的存储计划。5、在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道所占用的空间。6、尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。(五)、仓库布局的功能要求1、仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取，库内区域划分明确、布局合理。 2、集装箱货物仓库和零担仓库尽可能分开设置，库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放，并分线设置货位，以防事故的发生；要尽量减少货物在仓库的搬运距离，避免任何迂回运输，并要最大程度地利用空间3、有利于提高装卸机械的装卸效率，满足县级的装卸工艺和设备的作业要求