全自动过滤机与传统过滤机的区别.docVIP

全自动过滤机与传统过滤机的区别 编号 项目 机型 结论 全自动过滤机 传统过滤机 1 创新科技的比较 用的是膜过滤，0.1μm的绝对过滤孔径，不但可以耐受很高的浊度，同时又是超微过滤，具有良好的过滤效果，对电镀液中的活性炭粉末，首次过滤高达99.99%的截留率。过滤后的电镀液用滤纸过滤后不留痕迹。 使用绕缠线芯（或喷熔PP）过滤，过滤孔径精度不够，对于电镀液里的活性炭粉末，首次过滤只有2%的截留率。要多次过滤，也难达到理想的程度。 高精度过滤，弥补传统过滤机过滤效果差。易造成镀件瑕疵缺陷，这是质的飞跃。 2 流量与能耗比较 用的是膜过滤，0.1μm的绝对过滤孔径，具有良好的过滤效果，过滤效率至少是传统过滤机的5倍。 线绕滤芯过滤孔径较大，容量大的镀槽要多台同时过滤，产生大流量循环，水泵能耗高。 智能过滤机超低能耗，是传统过滤机的五分之一。 3 过滤性能比较 单位槽液循环过滤1次就可滤除槽中所含悬浮杂质的99.9%。 单位槽液循环过滤1次，只滤除槽液所含悬浮杂质3-5%，单位槽液循环过滤20次，也只能滤除槽液中所含悬浮杂质的70%左右，过滤效果差。 智能过滤机看得见的过滤效果。 4 滤芯材料比较 PVDF（聚偏氟乙烯）高分子过滤材料，一体同质的膜和支撑骨架结构，可耐强酸、强碱、强氧化的冲击，确保对镀液不带来任何污染。均质膜复合材料，耐高压，表面摩擦不会损毁一体化结构，且具有较强的耐化学耐温性能。 由于竞争激烈，大多数滤芯厂家争相压缩成本，其主要方法和不良影响有：易堵塞、过滤效果和稳定性差、易污染镀液、对环境存在二次污染等。 智能过滤机是用新材料膜法过滤。 5 采用活性碳处理槽液比较 用膜过滤，采用0.1μm的绝对过滤孔径，具有良好的过滤效果，对99.99%的截留率，有效阻止微小的碳粉进入槽液。 当采用活性炭处理槽液时，需长时间内循环，等待碳粉将滤芯的孔径堵塞重叠后才能过滤，但微小的碳粉有很大可能进入槽液，对槽液带来污染。（内循环也带来了耗时、耗力、耗能的成本价值） 采用智能过滤机消除碳粉引起镀件瑕疵的烦恼，变得更轻松。 6 人工操作失误成本比较 智能式设计，不需人拆装和清洗，杜绝了人为操作失误，发生质量事故。 因人为失误，安装不正确，导致滤芯密封不良，过滤效果差，甚至碳粉泄露影响镀件品质，也浪费能耗。 智能过滤机智能式设计，减少人为失误。 7 去除镀液中有机分解物去除效果比较 可直接去除镀液中的有机分解物，不另外增加费用和时间，大大提高镀液的使用时间，降低生产成本。 不能直接去除，要靠活性炭吸附，工艺复杂，费时费工。 智能过滤机大大延长镀液的使用寿命，有效地提高电镀品质。 8 对环境污染的比较 用膜法过滤，节能减排效果显著。 遗弃危险废料多，能耗高，增加排放污染源和污水处理成本，浪费人工。 智能过滤机更节能环保。 IFIL智能过滤机的过滤效率一般是传统过滤机的5倍以上，若单槽有设备多台传统过滤机的时候，初期投资及运行成本更为突出。 特点 传统过滤机 智能过滤机 结论 1、过滤主材的成本 有固体危险废物处理，成本高，污染环境。需周期性抛弃的滤芯，视为固体危险废物，需付高昂的处理费给有相关物资的公司处理。固体危险废物处理费按1000元/吨计算：平均每月更换3次，每支30寸滤芯重1kg×18支×3次/月×12个月 648kg/年，648kg×1000元/1000kg 648元。 美富亚过滤机