AZ31镁合金塑性行为研究精要.pptx

AZ31镁合金循环塑性变形行为研究 汇报人： 季晨 导 师： 董杰 副教授 汇报时间： 2014年6月4日 上海交通大学学士学位答辩 汇报内容 一、 实验背景 二、 实验方法 三、 实验结果与数据 四、 对比分析 五、 实验结论 一、实验背景 变形过程中是否有孪晶累积 是 没有孪生参与的疲劳裂纹萌生与扩展 动态累积孪晶参与疲劳裂纹萌生扩展 驻留滑移带和孪生对裂纹萌生和扩展行为的作用机制 镁合金的塑性变形 否 变形量 竞争角色 无孪晶参与的疲劳裂纹萌生与扩展 小 驻留滑移带 动态累积孪晶诱发孪晶疲劳微裂纹 大 驻留滑移带VS孪晶 [1] Q. Yu, J. Zhang, Y. Jiang, Q. Li. An experimental study on cyclic deformation and fatigue of extruded ZK60 magnesium alloy. International Journal of Fatigue. 2012, 36:47-58 图1 挤压态AZ31B, AZ61A和ZK60拉压疲劳寿命曲线 [1] 以往研究表明，AZ31、ZK60等常见商业排号镁合金具有两段式疲劳寿命曲线。AZ31疲劳寿命曲线拐点约为0.45%，0.45%疲劳损伤以PSBs为主导；0.45%疲劳损伤有孪晶参与并产生曲线拐点，但该研究结果仍有待深入。 二、实验方法 无孪生 挤压态AZ31 应变幅值 1% 材料循环塑性 裂纹扩展阶段 动态累积 孪晶 应变幅值 0.3% 技术路线 裂纹萌生阶段 2.1、拉伸力学性能实验 拉伸试样的加工制备 2.2、疲劳试样制备 疲劳试样的加工制备 2.3、疲劳实验 疲劳机和引伸计 2.4、微观组织观察与分析 SEM和OM设备照片 三、实验结果与数据 3.1、材料微观组织均匀性表征 3.2、退火工艺探索 母材 ED-TD方向 500℃10min退火 500℃7.5min退火 退火时间5min 退火时间10min 3.3、AZ31镁合金单向拉伸实验结果 参数 mE Rp0.2 Rm RB At 单位 GPa MPa MPa MPa % 数值 44.41 223.16 292.48 270.02 10.25 Rp0.2屈服极限 Rm抗拉强度 RB断裂强度 At最大应变量 3.4、材料疲劳应力应变关系及变形行为 应变幅值 频率 周数 0.3% 10Hz 40880 (Nf) 12000 (30%Nf) 32000 (80%Nf) 1% 0.5Hz 492 (Nf) 44 (10%Nf) 220 (50%Nf) 0.3%应变幅值下的应力-应变滞回曲线 在0.3%应变幅值下的应力幅值演化曲线 拉压对称 加工硬化 迅速断裂 裂纹扩展慢 40880周拉断试样断口的SEM照片 疲劳源 疲劳区 二次裂纹 瞬断区 韧窝 应变幅值1% 的应力-应变滞回曲线 1%应变幅值下的应力幅值演化曲线 拉压不对称现象 裂纹萌生所占循环变形过程的比例降低，裂纹扩展所占比例上升 3.5、AZ31B镁合金的循环变形损伤行为 0.3%应变幅值下12000周的SEM和OM表面形貌 有裂纹 晶内断裂 滑移迹线不明显 裂纹数量少 0.3%应变幅值下32000周的SEM照片 有裂纹 晶内断裂 大量滑移迹线 裂纹数量多 扩展阶段 1%应变幅值下44周的SEM和OM照片 有明显滑移迹线 无裂纹 尚未萌生 1%应变幅值下220周的SEM表面形貌 沿晶断裂 晶界裂纹 裂纹结合 1%应变幅值下220周的OM表面形貌 大应变幅值下的明显滑移迹线和孪生 施密特因子 1%应变幅值下492周的OM照片 主裂纹和附近的小裂纹 凹凸现象比较严重 萌生阶段的结束带来了较为密集的小裂纹，但是主裂纹较早的合并扩展释放了很大的应力，使得周边的小裂纹不再能大幅度的合并扩展，故保持了较为细小的状态 四、对比分析 应变幅值0.3% 应变幅值1% 应力-应变曲线研究 循环变形过程无孪晶参与变形，宏观上拉伸阶段和压缩阶段应力应变曲线对称 循环变形过程中存在显著的孪生和去孪现象，拉伸阶段和压缩阶段应力应变曲线存在不对称现象 疲劳寿命研究 合金循环疲劳寿命为40880周；裂纹的扩展速度较慢，断裂时裂纹多而短 合金循环疲劳寿命为492周，裂纹的扩展速度较快，断裂时裂纹