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塔机自检记录 年 月 日 制造单位 设备型号及名称 使用单位 安装地点 起重量 起升高度 幅 度 合同编号 出厂编号 检测项目 序 号 检测内容及要求 检测结果 整 机 检 查 1 塔身轴心对基准平面的垂直度不大于1/500。 2 塔身与臂架的连接中心线对塔身轴线的垂直度不大于1/1000。 3 额定起重量标志及铭牌设置清晰醒目，内容齐全 4 小车运行状态 5 起升机构运行状态 金属 结构 6 各部位焊接不得有裂纹、开焊、漏焊等缺陷 7 螺栓联接齐全坚固、无松动、无严重锈蚀、螺栓应 符合要求。 8 塔身前后臂架金属结构、支腿主要杆件平直，不允许有异常变形。 9 爬梯、安全圈、护栏、扶手等符合安全标准设置并 牢固可靠。 司 机 [室 10 悬挂及支承部分的连接必须牢固。 11 司机室内应设有司机操作时易于观察的带有文字和数字说明的额定载荷图表。 小 车 轨 道 12 轨道连接符合安全规定。 13 轨道面不得有裂纹和影响安全运行的损伤，轨顶和侧面不得有剥落和严重磨损。 14 轨道偏差及高度差符合安全使用要求。 钢 丝 绳 15 使用型号符合设计要求或代用合理。 16 安装及缠绕状态正确。 滑 轮 组 17 组成零件安全、工作可靠。滑轮罩无严重变形，动滑轮与上升限位可靠，滑轮转达动灵活，无异常噪声，端面及径向跳动不超标。 18 滑轮槽表面光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 检测项目 序 号 检测内容及要求 检测结果 卷 筒 组 19 组成零件齐全紧固，螺栓不得松动及脱落，卷筒及轴承部位转动灵活，不得有异常噪音及偏摆。 20 钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，绳端固定可靠，压板有防松措施，卷筒上的安全圈数不小于3圈。 取 物 装 置 21 组成零件齐全、工作可靠吊钩转动灵活，吊钩螺母、横架及轭板不得有裂纹等缺陷，吊钩及吊钩螺母的螺纹完好，连接可靠。 22 吊钩表面光洁、无剥落、锐角、毛刺，不得施焊，不得使用铸造吊钩。 制 动 器 23 制动器的设置应符合安全规定 24 组成部件齐全、工作可靠制动间隙合理、制动接触面符合规定。杠杆弹簧等无裂纹及变形。 25 电磁的衔铁应动作准确，无阴滞现象，吸合时铁芯接触面应紧密接触，无异常声响。 26 起升机构制动下滑量应在允许范围内。 其 它 部 件 27 减速器：各连接无松动，工作时无振动，无异常噪音。箱体不漏油。 28 联轴器：无裂纹、无缺损、连接无松动，工作平衡、无振摆。 29 传动轴：无明显变形，连接无松动，转动时无明显跳动。在工作位置不得过量的窜动。 安 全 保 护 装 置 30 力矩和重量限制器动作灵活可靠。 上升限制器动作灵活可靠。 小车限制器动作灵活可靠。 回转限制器动作灵活可靠。 31 塔身高度超过30米以上的，在最高点及臂架端部设置红色障碍灯。障碍灯电源线路不受起重机影响。 32 起重机上的压重和配重必须符合安全设计要求。 超载 10﹪ 33 分别在最大幅度处起吊110﹪额定起重量和在最大重量相应最大幅度处起吊110﹪最大起重量。 超载 25﹪ 34 分别在最大幅度处起吊125﹪额定起重量和在最大起重量相应最大幅度处起吊125﹪最大起重量。 电气 部分 35 紧急断电开关：应能方便的切断起重机总控制电源。 36 控制按扭：动作指标方向应与实际方向相符。动作灵活可靠。 检测项目 序 号 检测内容及要求 检测结果 电 气 部 分 37 接触器：动作灵活可靠，铁芯端面清洁。触头光面平整，接触紧密，无粘连，可逆接触器应有可靠的联锁。 38 供电线路应安装泥土电保护器、电缆、电线不应有裂纹、失胶及金属芯外漏现象。 39 对地绝缘电阻，一般不小于0.5兆欧.,潮湿环境不小于0.25兆欧。 40 照明及信号电源开头板应独立设置,不受主回路影响,应设控制开头。 检测结果： 检验员 使用单位： 负责人： 年 月 日 备注： 塔机基础施工安全技术交底 JAJII-7-1 年 月 日 工程名称 设备编号 规格型号 生产厂家 塔机基础与建筑物平面图： 交底内容： 交底人签字： 施工负责人签字： 济南恒升工程机械有限公司 塔机基础验收表 J