新质量管理学第5章设计质量管理课件.pptx

第5章 设计质量管理 学习目标: 熟悉正交表的格式及特征 熟悉正交试验设计的基本概念和基本流程 熟练掌握质量功能展开的原理及实施要点 掌握质量屋的结构及内容 理解田口方法的基本观点和策略 熟悉三次设计的基本原理 引例：丰田召回门事件 丰田产品大规模召回起源于美国。2009年8月底，美国发生丰田“雷克萨斯”品牌汽车突然加速导致4人死亡的事故，这成为丰田召回事件的导火索。丰田公司随后便要求公司在美国的1400余家经销商，开始召回存在问题的雷克萨斯与丰田其他品牌车辆。9月份后丰田美国公司累计召回车辆达到426万辆，这创造了丰田汽车召回的新纪录。 2010年1月21日，因油门踏板存在设计缺陷，丰田汽车美国公司再次发布召回，召回大约230万辆8种型号丰田品牌的汽车。这些产品包括丰田在美国最畅销的凯美瑞系列车型、卡罗拉系列车型、RAV4系列车型等，仅在2009年便销售了79. 24万辆，这约相当于其当年在美销售总量的53%。 讨论：（1）根据案例辨析“产品是设计出来的，而不是制造出来的” （2）设计质量对产品最终质量造成什么样的影响？ ? 二、研究内容、创新点 第一节 正交试验设计 基本概念 正交表及其特点 正交试验设计 二、研究内容、创新点 一、基本概念 20世纪30年代，由于农业试验的需要，费歇 (R. A. Fisher) 在试验设计和统计分析方面做出了一系列先驱工作，从此试验设计成为统计科学的一个分支。 20世纪60年代，日本统计学家田口玄一将试验设计中应用最广的正交设计表格化 二、研究内容、创新点 一、基本概念 因子：将试验中要加以考察而改变状态的因素称为因子，如在工业生产中，影响产品质量的因子有原材料、工艺条件、工人技术水平等，常用A,B,C等大些英文字母表示。 试验指标 ：衡量试验条件好坏的特性（可以是质量特性也可以是产量特性或其它）称为指标，它是一个随机变量。为了方便起见，常用x表示。 一、基本概念 所谓正交试验设计，就是利用一套现成的规格化的表—正交表来安排多因素试验，并对试验结果进行统计分析，找出较优（或最优）试验方案的一种科学方法。 水平 ：因子在试验中所取得状态称为水平，如果一个因子在试验中取k个不同状态，就称该因子有k个不同水平。因子A的k个水平常用A1, A2,…Ak表示。 二、正交表及其特点 正交表是一些已经制作好的规格化的表， 是正交实验设计的基本工具，它给出了各种因素和水平的代表性很强的实验组合。 L8(27) 表的纵向列数（因素数） 表的字码数 （位级数） 表的横行数（试验数） 正交表代号 二、研究内容、创新点 二、正交表及其特点 列行号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 2 2 1 1 2 2 1 2 2 2 2 1 1 2 1 2 1 2 1 2 2 1 2 2 1 2 1 2 2 1 1 2 2 1 2 2 1 2 1 1 2 L8(27)表 二、研究内容、创新点 二、正交表及其特点 结构特点： 1、每列有四个“1” ，四个“2” 2、每任意两列的8个数中（横组合）的 （1，1）（1，2）（2，1）（2，2） 正好各出现两次 常见的还有：L12(211) 、 L16(215) 、L4(23) 、 L18(37)、L18(21×37) 、 L18(61×36) 、 L12(31×24)等 二、研究内容、创新点 二、正交表及其特点 均衡分散性 能够较全面地反映出试验的结果，试验结果得好点，即使不是最好点，也是相当好的点和相当好的生产条件。 整齐可比性 多因素的可比，在一个因素处于一种位级时，其他各种因素的位级变化是有规律的和均匀的。对一种因素的对比，找出级差，确定它处于是否是主要因素，可看出灵敏度的问题。 二、研究内容、创新点 三、正交试验设计 正交试验的极差分析法的一般步骤是： （1）定指标，确定因素，选水平； （2）选用适当的正交表，表头设计，确定试验方案； （3）严格按条件做试验，并记录试验结果； （4）计算各列的同一水平的数据和与极差R j； （5）按极差大小排出因素的主次； （6）选取较优生产条件； （7）进行验证性试验，做进一步分析。