第4讲教案.pptVIP

* 第四讲教案 * 变应力σ1（对称循环变应力的最大应力或不对称循环变应力的等效对称循环变应力的等效对称循环变应力的应力幅，下同）作用了n1次，变应力σ2作用了n2次……如图所示。根据图所示，可以找出仅有σ1作用时使材料发生疲劳破坏的应力循环次数N1。假设应力每循环一次都对材料的破坏起相同的作用，则应力每循环一次对材料的损伤率即为1/ N1 ，而循环了n1次的对材料的损伤率为n1 / N1。如此类推，循环了n2次的对材料的损伤率为n2 / N2……当损伤率累计达到100%时，材料就发生破坏。故对应于极限状况有，一般地写成 一般的写成 * 根据?rNmN= C= ?rmN 则不稳定变应力的极限条件为： 如果材料在上述应力作用下还未达到破坏，则 * 或者 令 称为不稳定变应力的计算应力 此时，计算安全系数及强度条件则为： * 提高机械零件疲劳强度的措施： 1、尽可能的降低零件上的应力集中的影响，是提高零件疲劳强度的首要措施。 2、选用疲劳强度高的材料和规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺。 3、提高零件的表面质量。 4、尽可能的减少或消除零件表面可能发生的初始裂纹的尺寸，对于延长零件的疲劳寿命有着比提高材料性能更为显著的作用。 * §3-4 机械零件的接触强度 高副零件工作时，理论上是点接触或线接触→实际上由于接触部分的局部弹性变形而形成面接触→由于接触面积很小，使表层产生的局部应力却很大。该应力称为接触应力。在表面接触应力作用下的零件强度称为接触强度 计算依据：弹性力学的赫兹公式 1、接触应力 a)两圆柱体接触 * b)两球接触 ρΣ——综合曲率半径 说明：1）圆柱体 ，球 ∴σHmax与F不呈线性关系 * 3、提高接触疲劳强度的措施 1）控制最大接触应力 2）提高接触表面硬度，改善表面加工质量 3）增大综合曲率半径 ρΣ 4）改外接触为内接触，点接触→线接触 5）采用高粘度润滑油 * 第四章 摩擦、磨损及润滑 摩擦学（Tribology） §4—1 摩擦 摩擦 ： 内摩擦、外摩擦 静摩擦、动摩擦 * 金属摩擦副的滑动摩擦： 干摩擦—最不利 边界摩擦—最低要求 流体摩擦 混合摩擦 * 一、干摩擦 摩擦理论： 库仑公式 新理论：分子—机械理论、能量理论、粘着理论 简单粘着理论： 二、边界摩擦（边界润滑） 物理吸附膜 常温、轻载、低速 化学吸附膜 中等载荷、速度和温度 化学反应膜 重载、高速和高温 三、混合摩擦（润滑） 膜厚比 λ越大，油膜承载比例大，f 越小 四、流体摩擦（润滑） 膜厚比λ 5 全液体摩擦 * §4—2 磨损 一、典型的磨损过程 1、磨合磨损过程 2、稳定磨损阶段 3、急剧磨损阶段 在一定载荷作用下形成一个稳定的表面粗糙度，且在以后过程中，此粗糙度不会继续改变，所占时间比率较小 经磨合的摩擦表面加工硬化，形成了稳定的表面粗糙度，摩擦条件保持相对稳定，磨损较缓,该段时间长短反映零件的寿命 经稳定磨损后，零件表面破坏，运动副间隙增大→动载振动→润滑状态改变→温升↑→磨损速度急剧上升→直至零件失效 力求缩短 力求延长 力求延缓 * 二、磨损的类型 1、粘附磨损 2、磨粒磨损 3、表面疲劳磨损 4、流体磨粒磨损和流体侵蚀磨损 5、机械化学磨损（腐蚀磨损） 6、微动磨损（微动损伤） * 性能指标： 1）粘度 2）油性 3）凝点 4）闪点和燃点 5）极压性能 6）氧化稳定性 2、润滑脂 钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂 性能指标： 1）针入度 2）滴点 3、固体润滑剂 石墨、二硫化钼、氮化硼 、蜡、 聚氟乙烯、 酚醛树脂 §4—3 润滑 一、润滑剂及主要性能 1、润滑油 有机油、矿物油、合成油 * 4、润滑剂的添加(添加剂) -------提高润滑剂的油性、极压性和在极端条件下更有效工作的能力；推迟润滑剂的老化变质，延长其工作使用寿命；改善润滑剂的物理性能，如降低凝点、消除泡沫、提高粘度、改进其粘--温特性。 二、粘性定律与润滑油的粘度 1、粘性定律 牛顿粘性定律 η——流体的动力粘度 * 2、粘度常用单位 （1）动力粘度η 单位：N·s/m2 （2）运动粘度v 物理单位：cm2/s，—1St（斯） （3）条件粘度（相对粘度）—恩氏粘度 * 3、影响润滑油粘度的主要因素 （1）温度 润滑油的粘度随着温度的升高而降低 粘度指数VI （2）压力 P10