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膜分离实验

实验目的 1.了解膜的结构和影响膜分离效果的因素,包括膜材质、压力和流量等。 2.了解膜分离的主要工艺参数,掌握膜组件性能的表征方法。 膜分离简介 膜分离是以对组分具有选择性透过功能的膜为分介质,通过在膜两侧施加(或存在)一种或多种推动力,使原料中的某组分选择性地优先透过膜,从而达到混合物的分离,并实现产物的提取、浓缩、纯化等目的的一种新型分离过程。其推动力可以为压力差(也称跨膜压差)、浓度差、电位差、温度差等。膜分离过程有多种,不同的过程所采用的膜及施加的推动力不同,通常称进料液流侧为膜上游、透过液流侧为膜下游。 纳滤和反渗透机理 对于纳滤,筛分理论被广泛用来分析其分离机理。该理论认为,膜表面具有无数个微孔,这些实际存在的不同孔径的孔眼像筛子一样,截留住分子直径大于孔径的溶质和颗粒,从而达到分离的目的。应当指出的是,在有些情况下,孔径大小是物料分离的决定因数;但对另一些情况,膜材料表面的化学特性却起到了决定性的截留作用。如有些膜的孔径既比溶剂分子大,又比溶质分子大,本不应具有截留功能,但令人意外的是,它却仍具有明显的分离效果。由此可见,膜的孔径大小和膜表面的化学性质将分别起着不同的截留作用。 反渗透是一种依靠外界压力使溶剂从高浓度侧向低浓度侧渗透的膜分离过程,其基本机理为Sourirajan在Gibbs吸附方程基础上提出的优先吸附-毛细孔流动机理,而后又按此机理发展为定量的表面力-孔流动模型 膜性能的表征 一般而言,膜组件的性能可用截留率(R)、透过液通量(J)和溶质浓缩倍数(N)来表示。 Co Cp Co *100% R-截流率; Co-原料液的浓度,kmol/m3; Cp-透过液的浓度,kmol/m3 对于不同溶质成分,在膜的正常工作压力和工作温度下,截留率不尽相同,因此这也是工业上选择膜组件的基本参数之一 J= R= Vp S*t J -透过液通量,L/(m2 h) Vp-透过液的体积,L; S -膜面积,m2; t -分离时间,h。 过液的体积流量,在把透过液作为产品侧的某些膜分离过程中(如污水净化、海水淡化等),该值用来表征膜组件的工作能力。一般膜组件出厂,均有纯水通量这个参数,即用日常自来水(显然钙离子、镁离子等成为溶质成分)通过膜组件而得出的透过液通量。 N—溶质浓缩倍数; CR-浓缩液的浓度,kmol/m3; Cp-透过液的浓度,kmol/m3。 1.用清水清洗管路,通电检测高低压泵,温度、压力仪表自检。 2.在配料槽中配置实验所需料液,打开低压泵,则料液经预过滤器进入预过滤液槽。 3.低压预过滤5-10min,开启高压泵,分别打开清液、浓液转子流量计开度,实验过程中可分别取样。 4.若采用大流量物料(与实验量产有关),可在底部料槽中配好相应浓度料液。 5.实验结束,可在配料槽中配置消毒液(常用1%甲醛,根据物料特性)打入各膜芯中。 6.对于不同膜分离过程实验,可采用安装不同膜组件实现。 1.作清液流量、电导率、浊液电导率与浊液流量关系图; 2.讨论清液流量和电导率影响因素; 3.讨论浊液电导率和流量关系;

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