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中國大陸過濾材料產業急需高性能纖維 發佈日期：95年7月13日 中國大陸全國產業用紡織品科技情報站及大陸全國產業用紡織品技術協作網共同舉辦之「2006年高新技術在過濾材料及工業地毯領域推廣應用交流會」，對促進大陸過濾材料的產品開發及升級具重要的意義，並可拉近產業鏈的上下游的合作。業者表示，近年來，隨著科技環保的注重，過濾材料領域具發展的空間。 隨著全球環保意識的增強，企業不斷開發新的、更有效的過濾材料，以提高過濾系統的過濾效率及使用壽命。 濕式不織布 濾紙 常用於液體、汽車等過濾領域，由於纖維細短、成網均勻，具有較好的過濾效率及容塵量，在生產過程還可以添加部份高熔點、耐高溫的功能性纖維，如芳族聚醯胺等，可用於特殊過濾環境中。 針軋不織布 針軋毯 是目前在空氣、粉塵等過濾領域應用最普及的一種過濾材料，刺軋反覆穿刺構成纖維的相互纏結成布，呈現出一定厚度及顯著的三維立體形態，具有極佳的容塵量及良好的強度，且該技術可以直接採用聚醯亞胺、芳族聚醯胺、聚苯硫醚以及無機纖維等，加工適應性很廣；但因針軋生產流程多以梳理成網為主，較難採用低於1d以下的超細纖維加工，以及固結方式決定的結構特點及特定因素，在過濾效率上只具一般水準，需再進行後整理或複合化以提高效率。 噴熔不織布是不織布中纖維最細 一般在1~4μm 、成網均勻的材料之一，噴熔不織布對微塵及細菌具有很高的屏蔽性及過濾性。一般較高品質的熔噴材料，對0.3μm微塵的過濾效率可以達到97%~99%；但強度差，無法於較大外力作用的場合中單獨使用。 紡黏法不織布的強度性能較優，甚至接近機織布，惟其成網均勻性不及其他產品，結構接近二維平面狀態，故過濾效果較差，容塵量也不好。 目前過濾材料的發展趨勢需經採用多種技術生產的材料進行複合，才能創造最佳的效果。大陸第11個5年計畫 2006-2010 對環境保護更高的要求，處理水、氣、噪音、廢渣都將使用更多的過濾材料，故過濾材料產業前景看好。在煙塵治理領域之袋式除塵，由於除塵效率高，不會造成二次污染，便於回收乾料等性能，在大陸與海外的應用越來越廣，約占目前除塵設備的80%。據統計，2005年袋式除塵業總產值為65億元，較2004年成長21%。2005年大陸濾材產量約4,000萬平方公尺，其中人纖濾材3,000萬平方公尺、玻纖濾材1,000萬平方公尺，產值達到15.6億元，較2004年成長31%。 在火力發電廠方面，自2001年11月內蒙古豐泰電廠第一台20萬KW機組袋式除塵器開始使用，到2005年，過濾總面積達到120萬平方公尺，折算相當於1,000萬KW機組。2005年底，大陸發電廠裝機容量達到5.1億KW，其中火力發電廠75.6%；預計到2010年，發電總裝機容量達到6.47億KW，火力發電廠4.76億KW，煤炭消耗將達到14億噸。如果50%採用袋式除塵器，總計需要濾材3,600萬平方公尺，若按濾材3.5年使用壽命計算，每年更換所需濾材將有1,030萬平方公尺。 在鋼鐵工業方面，鋼鐵工業是空氣污染的主要來源之一，大陸鋼產量超過3億噸，需使用高溫纖維濾帶除塵設備；另生活、醫療、危險廢棄物處理等垃圾焚燒業，也需要高級過濾產品。 近年來大陸濾材產品有長足的進步，但高性能過濾材料短缺仍是限制整個產業發展的瓶頸，尤其在高溫過濾材料方面，大陸自產原料明顯不足。由於高溫濾材屬於易損件，平均2~3年即需更換，消費量急劇增加；目前僅5%的大陸企業採用高溫濾材，消費量已達500噸/年，所使用的有機耐高溫濾材則均依賴歐、美、日等國進口。 -1- 紡拓會 產經資訊處 TC/CN/950713-02379