再订货点.ppt

假定物料需求速率不均匀稳定 * 假定物料需求速率不均匀稳定 到了订货时间，不论实际库存量是多少，都要进行订货 * 按固定时间采购，每次采购数量不确定 * 在实际使用中，还要结合供应商报价进行EOQ的调整，以使订货总成本最低。 * 仓管人员经验决定 * 仓管人员经验决定 定期订货法：订货间隔期的长短直接决定最高库存量的大小及库存成本的多少。订货周期太长会使库存成本增加，订货周期太短会增加订货次数和订货费用。要使订货过程发生的总费用最低，可以采取经济订货周期的方法来确定订货周期。在实际操作中，还要结合供应商的生产周期或供应周期进行调整。习惯使用周、旬、月、季、年等来确定经济订货周期。 * 订货点法适用需求稳定，价值不高的物料(如螺钉螺帽、纸箱），一旦BOM中某个物料采用订货点法，其他物料就不能采用其他方法。 订货点法简单易用，只要满足使用条件，仍广泛采用。没有过时的管理，关键看适用条件。 * 2.1 库存控制订货点理论 1、出现背景 库存管理人员通过排查物料的库存情况，如发现某一种物料没有了，就填写缺料表，以通知采购部门采购。缺料表反映的是当时库存中没有的原材料。 思考：这会出现什么问题？ 2、基本工作原理 库存控制订货点理论是一种库存补充方法，目的是保证仓库中的某一物料始终都有一定的存量，以便需要时随时使用。其基本工作原理是当满足订货条件时，即再订货点时，就要立即进行订货来补充。 最大库存量 再订货点 安全库存量 库存量 时 间 订货提前期 一个物料一张图进行计划 · 什么时候买？买多少？ 3、三个相关概念 (1)再订货点。再订货点是指发生下一次订货行为时所出现的状态。 (2)订货提前期。订货提前期即为从订货开始直至物料到达仓库的这一时间段。 (3)安全库存。安全库存是指除了保证在正常状态下的库存计划量外，为了防止由不确定因素引起的缺货而备用的缓冲库存。 4、两种具体方法 (1)定量订货法 基本原理：是一种基于物料数量的订货控制方法，通过不断地监控库存物料数量，当库存物料数量降低到预先设定的某一基准（再订货点）时，发出订货通知并按固定订货批量补充库存。 订货间隔 订货间隔 订货提前期 时间 消耗加快 最大库存 本次订货量 ? ? ? T T 库存数量 T 安全库存 一般消耗 订货间隔 ? 定量订货方式示意图 消耗减慢 再订货点 再订货点：库存数量水平 4、两种具体方法 (1)定量订货法 订货控制特点：基于数量的订货控制法，订货周期是变化的，每次订货数量保持不变。 订货控制参数：再订货点（库存数量水平）、订货数量（经济订货批量） 适用物料：A类物料 ４、两种具体方法 (2)定期订货法 基本原理：是一种基于时间的订货控制方法，即按照预先设定的时间间隔，周期性地检查库存物料数量，然后发出订货通知，将库存补充到目标水平。 订货间隔 订货间隔 订货提前期 时间 消耗加快 最大库存 本次订货量 ? ? ? T T 库存数量 T 安全库存 一般消耗 订货间隔 定期订货方式示意图 消耗减慢 再订货点：订货周期Ｔ 4、两种具体方法 (2)定期订货法 订货控制特点：基于时间的订货控制法，订货周期不变，每次订货数量变化。 订货控制参数：再订货点（订货周期Ｔ）、订货数量(不固定) 适用物料：C类物料 思考：什么是经济订货批量（EOQ）?　如何计算？ Ｑ*: 经济订货批量 D: 年总需求量 S: 单位订货费用 H: 单位物料单位时间（通常为年）保管费 例：某电商公司每年需要4000个纸箱。纸箱的价格为：购买数量为1~499个时，每个纸箱0.9元；购买数量为500~999个时，每个纸箱0 .85元；购买1000个以上时，每个纸箱0.82元。每次订货费用为18元，库存保管费率为18%，求经济订购批量和年总费用。 订货数量（个） 单价（元） 单位产品库存保管费用 1~499 0.9 0.18×0.9＝0.612 500~999 0.85 0.18×0.85=0.153 1000个以上 0.82 0.18×0.82＝0.1476 第一步：对每一个报价，从低到高分别用EOQ公式计算可行解。 不可行 可行 第二步：计算最小经济订货批量的总费用，并与取得最低价格折扣的最小数量的总费用比较。 思考： 　　如何确定定量订货法的再订货点（库存数量水平）？ 　　 再订货点＝平均订货提前期需求量+安全库存量 思考： 　　如何确定定期订货法中的再订货点（订货周期Ｔ）？ Ｔ*: 经济订货周期 D: 年总需求量 S: 单位订货费用 H: 单位物料单位时间（通常为年）保管费 1）条件之一：物料资源是无限的，