焦化脱硫及提盐工艺2课件.pptVIP

LOGO 焦化脱硫及提盐工艺 化检二班技术讲课 结构 工艺简介 1 工艺原理 2 工艺特点 3 相关技术参数 4 提盐 5 脱硫方法：采用以氨为碱源PDS为催化剂，脱除焦炉煤气中的硫化氢 氰化氢 气体 两项发明专利 由含硫溶液生产硫膏的方法和装置（连续熔硫工艺） 脱硫 离心机 2 工艺原理 粗煤气首先进入预冷塔，被循环冷却氨水直接喷洒冷却至28℃以下，以达到吸收H2S所需的较低温度。煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，在催化剂作用下，利用煤气中的NH3将煤气中的H2S吸收在脱硫液中。反应后的脱硫液由循环泵打至再生塔上部再生段，并通过自吸式喷射器与空气接触，进行氧化再生。再生溶液经液位调节器自流到脱硫段喷洒脱硫，使煤气中H2S含量小于20mg/m3以下。脱硫后煤气去下一工段。从脱硫塔再生段溢流出的硫泡沫送至硫泡沫槽。 压滤机 硫泡沫槽 连续熔硫装置图 清液回脱硫系统 压缩空气 硫膏 硫泡沫泵 清液回反应槽 再生来硫泡沫 在脱硫塔段，煤气被再生塔来的脱硫循环液喷淋洗涤，从而脱除煤气中的H2S、HCN。 　　基本反应如下： 　　H2S+NH4OH→NH4HS+H2O 　　2NH4OH+H2S→(NH4)2S+2H2O 　　NH4OH+HCN→NH4CN+H2O 　　NH4OH+CO2→NH4HCO3 　　NH4OH+NH4HCO3→(NH4)2CO3+H2O