伤亡事故预防原理.pptVIP

连锁关系：海因里希把工类伤害事故的发生、发展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁，即： 人员伤亡的发生是事故的连锁，即 事故的发生是由于 （1）人的不安全行为； （2）物的不安全状态； 人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的； 人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由于先天的遗传因素造成的。 五个因素：海因里希最初提出的事故因果连锁过程包括如下五个因素： 遗传及社会环境：遗传因素及社会环境是造成人的性格上缺点的原因。遗传因素可能造成鲁莽、固执等不良性格；社会环境可能妨碍教育，助长性格上的缺点发展。 人的缺点：人的缺点是使人产生不安全行为或造成机械、物质不安全状态的原因，它包括鲁莽、固执、过激、神经质、轻率等性格上的先天缺点，以及缺乏安全生产知识和技能等后天的缺点。 人的不安全行为或物的不安全状态：所谓人的不安全行为或物的不安全状态是指那些曾经引起过事故，或可能引起事故的人的行为，或机械、物质的状态，它们是造成事故的直接原因，例如，在起重机的吊物下停留，不发信号就启动机器，工作时间打闹，或拆除安全防护装置等都属于人的不安全行为；没有防护的传动齿轮，裸露的带电体，或照明不良等属于物的不安全状态。 4）事故：事故是由于物体、物质、人或放射线的作用或反作用，使人员受到伤害或可能受到伤害的，出乎意料之外的，失去控制的事件。 坠落、物体打击等能使人员受到伤害的事件是典型的事故。 5）伤害：直接由于事故产生的人身伤害。 原理： 人们用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁关系，得到图1-1那样的多米诺骨牌系列。在多米诺骨牌系列中，一块骨牌被碰倒了则将发生连锁反应，其余的几块骨牌相继被碰倒。如果移去连锁中的一块骨牌，则连锁被破坏，事故过程被中止。海因里希认为，企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故的发生。 遗 传 环 境 人 的 缺 点 不 安 全 的 行 为 事 故 伤 亡 图1。1海因里希连锁论 （二）事故发生频率与伤害严重度（1：29：300法则） 法则的产生： 海因里希调查了5000多件伤害事故发现，在同一个人发生的330起同种事故中，300起事故没有造成伤害，29起引起轻微伤害，一起造成了严重伤害。即严重伤害、轻微伤害和没有伤害的事故件数之比1：29：300。该比例向我们表明，某人在受到伤害之前己经历了数百次没有带来伤害的事故。进一步的调查表明，在每次事故发生之前已经反复出现了无数次不安全行为和不安全状态（见图1-2）。 1 不安全因素 1000……00 重伤 轻伤 300 无伤害事件 29 图1-2 重伤的基础 （三）事故预防的基本原则（3E原则） 原因 海因里希把造成人的不安全行为和物的不安全状态的主要原因归结为四个方面的问题： 1）不正确的态度。个别职工忽视安全，甚至故意采取不安全行为。 2）技术、知识不足。缺乏安全生产知识、缺乏经验，或技术不熟练。 3）身体不适。生理状态或健康状况不佳，如听力、视力不良，反应迟钝、疾病、醉酒或其他生理机能障碍。 4）不良的工作环境。照明、温度、湿度不适宜，通风不良，强烈的噪声、振动，物料堆放杂乱，作业空间狭小，设备、工具缺陷等不良的物理环境，以及操作规程不合适，没有安全规程，及其它妨碍贯彻安全规程的事物。 对策： 针对这四个方面的原因，海因里希提出了以下四种对策，以避免产生人的不安全行为和物的不安全状态： 工程技术方面改进； 说服教育； 人事调整； 惩戒。 这四种安全对策后来被归纳为众所周知的3E原则，即： 3E原则： Engineering-工程技术：运用工程技术手段消除不安全因素，实现生产工艺、机械设备等生产条件的安全。 Education-教育：利用各种形式的教育和训练，使职工树立“安全第一”的思想，掌握安全生产所必须的知识和技术： Enforcemint-强制：借助于规章制度、法规等必要的行政、经济乃至法律的手段约束人们的行为。 如何运用： 一般地讲，在选择安全对策时应该首先考虑工程技术措施，然后是教育训练与管理对策。实际工作中，应该针对不安全行为和不安全状态的产生原因，灵活地采取对策。 消除物的不安全状态也可以避免事故。通过改进生产工艺，设置有效安全防护装置，根除生产过程中的危险条件，使得即使人员产生了不安全行为也不致酿成事故。在安全工程中，把机械设备、物理环境等生产条件的安全称做本质安全。在所有的安全措施中，首先应该考虑的就是实现生产过程、生产条件的本质安全。但是，受实际的技术、经济条件等客观条件的限制，完全地根绝生产过程中的危险因素几乎是不可能的，我们只能努力减少、控制不安