三荆沟DTC100-45-630设计改造方案.docVIP

三荆沟煤矿DTC100/45/2×315型带式输送机 设计改造方案说明 计算 （一）、基本参数 1、运量 Q=450t/h 2、原煤容重 r=1000kg/m3 3、带宽 B=1000mm 4、带速 v=2.5m/s 5、整机长度 L=820m 6、平均角度 δ=16-27° 7、提升高度 H=230 m （二）、计算参数 1、每米输送物料的质量 qG=Q/3.6·V=50Kkg/m3 2、输送机承载托辊间距 a0=1.2m 3、承载分支每米机长托辊旋转部分质量 qRO=13.56kg/m 4、输送机回空分支托辊间距 au=3m 5、回空分支每米机长托辊旋转部分质量 qRu =2.8 kg/m 6、输送机每米带的质量 qB =32kg/m ( 带强取ST2000) (三)、运量校核 由公式 Im=3.6·S·V·K·ρ(t/h) 其中: S—输送带上物料的最大横截面积， 取0.1388m2 V—带速， 2.5m/s K—倾角系数， 取K=0.70 ρ—物料松散密度 取ρ=900kg/m3 则： Im=3.6·S·V·K·ρ=3.6×0.1388×2.5×0.70×900 =786t/h 450t/h,故满足运量450t/h要求。 （四）、圆周驱动力及所需传动功率的计算 1、圆周驱动力Fu 由于该机运输距离为820m，附加阻力明显小于主要阻力，可列入系数C，由《DTⅡ手册》查得C=1.18。故有： Fu=C·FH+ qG·H·g+Fs 其中：FH：主要阻力 FH=f·C·L·g［qRO+ qRu + （2qB + qG）Cosδ］ =0.025×1.12×820×9.81［13.56+2.8+(2×32+50)×0.891］ =26563N Fs：特种主要阻力：Fs=Fe+Fr 其中：Fe:托辊前倾角阻力，按30%组上托辊配一组调偏托辊，累计246米，按20%组下托辊配一组调偏托辊，累计164米，故：Fe=Fe1+Fe2 Fe1:上分支托辊前倾阻力 Fe2：下分支托辊前倾阻力 Fe1 =Ce·U0· Le1（qB+ qG）g·sinε =0.43×0.3×264（32+50）×9.81×0.034=932N Fe2 = Ce·U0· Le2·qB·g·sinε =0.43×0.3×164×32×9.81×0.034=226N Fr:输送带清扫器摩擦阻力 Fr=n·P1·U3+n2×·A·P·U3 =3×196.2×0.6+2×0.012×5×104×0.6=1073.16N 故：Fs=Fe+Fr=1158+1073=2231N Fu=FH +Fst( qG·H·g )+ Fs=26563+50×230×9.81+2231 =150328N (五)、传动滚筒轴功率的计算 PA=Fu×V/1000=150328×2.5/1000=376KW PM= PA/η=376/0.82=459KW η=0.935×0.97×0.95×0.95=0.82 其中：电机效率0.953 偶合器效率0.97 减速器效率0.95 功率等部平衡系数0.95 考虑机械磨损时的功率损耗和双机驱动需要的备用功率，圆整到2×315KW。 (六)、皮带机主要张力点的计算 1、滚筒分离点张力的计算 以机头Ⅰ号滚筒、‖号滚筒为例，所有驱动滚筒围包角θ=200°，胶带与滚筒摩擦系数Uｏ=0.35，牵引系数K=e0.35x3.665=3.6,因为总的圆周驱动力Fu=150328，而且电机和减速器之间用了液力偶合器,因此可以认为每个驱动滚筒传递的驱动力是相等的，即F单=F1=F2=Fu/2=150328/2=75164N 因此，T2 min≥F单 max/（K-1）=75164×1.35/(3.6-1)=39027N 2、所需拉紧力的计算 TA≈2T2min=39027×2=78054N 本机为固定机型采用两层张紧方式，则： T拉=TA==78054N （七）、逆止力的计算 1、皮带机正常运行时所需倾斜组力