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产品标识和可追溯性规定 WI01-01 1、总则 为了使压力容器制造全过程的标识做到统一、规范，保证其具有可追溯性，特制定本规定。 本规定适用于压力容器制造的材料、焊缝、无损检测、半成品及成品的标识。当设计图纸、工艺文件有特殊要求时，执行设计图纸和工艺文件。 2、材料标识规定 2.1 材料标识的范围 包括压力容器受压元件材料和使用的焊接材料。 2.2 库区材料标识的内容 2.2.1 压力容器材料的检验、试验状态标识采用标牌进行标识，待检状态不做标识，其它状态分别用“已检待处理区”、“合格区”、“不合格区”标牌进行区域标识。 2.2.2 材料的产品标识用标签、钢印或书写进行标识，标签标识包括以下内容： 2.2.2.1 库区排位； 2.2.2.2 名称、规格、材质、数量； 2.2.2.3 产地； 2.2.2.4 材料自编号。 2.3 材料自编号 2.3.1 材料自编号由材料检验员编制,并在“合格材料入库通知单”中注明交保管员。材料自编号由四部分组成： 到货年度＋到货月份＋材料代号＋批次代号 如： 99 11 B 18 表示板材，批次代号为18 表示11月份到货 表示99年到货 2.3.2 材料代号是以材料扎制中的批号（见材质证书或材料表面的标记）为编制依据，一个批号只能有唯一代号。代号用材料名称的汉语拼音的第一个大写字母表示。如B—表示板材，G—表示管材，H—表示焊材(HT—表示焊条，HS—表示焊丝，HJ—表示焊剂。)，F—表示法兰，FG—表示法兰盖，W—表示弯头，R—人孔，FT—表示封头，GD—表示过渡段，GZ—表示管咀， LS—表示螺栓 2.3.3 材料自编号的标记方式见下表： 序号 方 法 适 用 范 围 1 钢 印 标 识 厚度≥6mm的钢板 DN﹥100mm且壁厚﹥5mm的管材 直径≥32mm的圆钢 碳钢、低合金钢法兰 2 书写加记录标识 厚度≤6mm的钢板 低温容器材料、不锈钢材料以及图样要求不允许打钢印的其它材料 DN≤100mm或壁厚≤5mm的管材 管咀 3 标签加记录标识 焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂、氩气等 换热管；M＞36mm设备主螺栓 2.3.4 进货材料自编号的标记位置（图中阴影部分设为标记位置） 2.3.4.1 板材类：边长中部，距边缘100mm。 中心线 100mm 2.3.4.2 钢管、管咀和圆钢类：端部一侧，距边缘60mm。 中心线 60mm 2.3.4.3 封头、人孔、法兰、法兰盖及各种锻件： 对称构件取中心线 构件大头一侧，对称构件取中心线，非对称构件距外部边缘100mm。 2.3.5材料使用过程分割前材料自编号的移植位置（图中阴影部分为标记位置） 2.3.5.1筒节、人孔接管、焊接试板、板材复验等长条形板材：小端边长直段中部，距边缘100mm（尺寸规格过小时可打在长边中部距边缘50mm）。 100mm 2.3.5.2 钢管、管咀和圆钢类：距底端60mm。 中心线 60mm 2.3.5.3封头等圆形、圆带形材料：外圆周直边段中部，据边缘20mm。