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一.小笠原 1.滚刀和铣刀 本社所使用的工具和材质有高速钢“E”和硬质合金。“E”材有绝佳的热硬度和耐磨耗性，从一般材料到难削材，甚至高硬度材HRC30-38°为此，很广范围的被削材都能使用，其切削性能深受好评。硬质合金是以K种、P种Z种为主体，根据客户的被削材及有切削条件来选用适用的材质。 AAA级高精度滚刀：能正确传达回转角的齿轮和无噪音的齿轮，是最近高精度的特别要求。相对最容易，也是最经济的方法，是提高滚刀的精度。本社的AAA级滚刀，即是结合此目的而作出的制品，此高精度在世界上是无与伦比。 表面处理强化滚刀：高速钢制切齿工具的表而作涂层，能延伸工具寿命，本社鉴于小形滚刀的产吕特性，获得专门涂层厂的协力，根据被削材及削条件等的不同，分别使用不同种类的处理方法，一直都在进行研究。然而为了安心使用，充分考虑处理后的尺寸变化，本社采行系统化的精度管理。本社制造的高速钢工具全部都能表面处理。 2.刨齿刀 本社拥有高精度标准齿轮制造技术和小形滚刀及刀具的技能知识做基础而开发出刨齿刀，主要是使用在无法用滚刀滚出的部分齿轮的加工切齿。 特征： 1由本社独自做法，修外径和倒角形式的刨齿刀，很经济的供给出来。 2由于采用TOPPING或SEMI-TOPPING的关系，齿轮的尺寸管理变的容易，另因齿轮齿顶不会产生毛边，可以减少偏差和降低成本。 3重磨刀刃会比得磨滚刀容易，而且不会损坏精度。 4因为多次制造产生的齿轮外廓多边偏差会比用滚也来的小，因此，用刨齿刀加工出的齿轮运作起来会比滚刀生产出的齿轮来的平顺。 3.标准齿轮正齿轮和斜齿轮 标准齿轮是作为小形齿轮综合检查不可或缺的测定基准。请和本社所开发出的高精度万能齿轮啮合试验机配合使用。 特征：1.精修面粗度好因此寿命长。 2.修正和特殊齿形的也有高精度。 3.使用合金工具钢制造，硬度是HRC58°-63°的硬度。 制作范围：模数 M2.0或以下 4.电极及电铸成形 从齿轮加工用工具到高精度齿轮为止的加工技术衍生的独自理论为基础，设计制作出高精度品质的电极及电铸MASTER. 二.MORIMOTO （MOK） MOK创建于1925年，一直专著生产适用于织机的提花机目板装造，随着贾卡提花机的高速化，供应通丝装造的各种元件如海底板、目板、通丝绳、弹簧、塑料连结件、综丝、上下勾带、滑轮等等，被家纺、毛巾、商标、丝绸、织带、装饰布等工厂广泛采用。 mo-通丝装造机： 由于提花机系统的高速化，纺织品要求的高质量化，在装造行业对装造的要求标准也就更高。 MO通丝装造机的开发使用，与以前的施工方法相比，不仅提高了warp线的水平度，而且有施工方法及质量方面也有着飞跃性的提高。 在未实现机械化之前，技术相当熟练的工用人员的工作效率是1人1日可完成2000到3000根的工作量，而使用MO-通丝装造机后，1人1天的工作量是5000根以上。所以MO通丝装造机不仅在品质上有保证，在耗时方面也是大缩短。 MO弹簧＆钢丝 规格Standard 25g 30g 35g 50g 70g 90g 100g 钢线外径 0.20φ 0.20φ 0.23φ 0.25φ 0.25-0.26φ 0.26-0.29φ 0.26-0.29φ 弹簧外径 2.40φ 2.40φ 2.49φ 2.53φ 2.53-2.55φ 2.55-2.61φ 2.55-2.61φ 弹簧使用材料：a.不锈钢（SUS302 SUS304,）（austenitic stainlwss steels） b.SUS304是冶奥氏体系有代表性的不锈钢钢种，其耐蚀性、韧性、沿用性、加工性、溶解性出色，因其用途大而被广泛使用。 MO弹簧种类：直型弹簧(弹簧的粗细都一样平直) 异型弹簧（弹簧的中间比两端粗）使用转速200rpm—400rpm的低速和中速。异型按照客户要求使用转速400rpm—800rpm的中速和高速 MO目板 海底板 硬化纤维板的特点： 耐用性好，坚韧性高，耐磨耗性大、耐热性强、耐压缩性小、电绝缘性出色的材料。 用NC控制的机器加工，1/1000mm的加工标准都可以。 在产品表面上，凹进去逇R孔部分，具有光泽性，使用起来摩擦较小。 产品有特定的规格，有整齐独创的特殊目板、斜目板条、名商标目板、木制目板等多种目板。 和欧洲公司产品比较，本公司的产品部仅密度比重高，而且在硬度上也超出他们。本公司生产的压缝条和欧洲生产的产品比较之后，欧洲制的目板和海底板孔表面很粗，而且孔的弧度大，如果做高精密的目板，表面就很粗糙。而本公司制造的目板孔表面具有光泽性，凹进去的R孔部分也具有光泽性，弧度很小，可以做高密度的目板。且因空表面具有光泽性，从而减小了线和压缝条之间