地下室基础施工方案(精选).docVIP

地下室基础施工方案 一、编制依据 1.1西安富士达3#厂房工程设计图纸及图纸会审纪要。 1.2国家施工规范，规程及行业标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 混凝土结构施工图平面表示方法制图和构造详图(04G101-3)。 二、工程概况 西安富士达科技股份有限公司3#楼厂房工程总建筑面积约为9823㎡，地上建筑面积7428㎡，地下建筑面积2335㎡，建筑高度19.500m。地下1层、地上5层，框架结构。基础为梁板式筏型基础，筏板厚400mm,基础梁高1000 mm，基础混凝土强度等级C40，基础砼总量约为1300㎡。 三、施工准备 3.1.机械、工具准备。 1、为保证钢筋、模板制作，针对钢筋量大的特点，组织进场机械100KVA对焊机1台，弯曲机2台，切断机2台，调直切断机1台、电焊机3台、电锯2台、压刨1台。在施工作业前对所有机械安装就位进行调试、检修，确保机械良好运行。 2、工具准备铅丝勾、撬杠、卷尺、粉笔、铅丝、垫块、吊线垂、板手、线绳等。 3.2. 材料准备。 地下室基础所用材料量大，各工长认真做好材料计划，紧密安排，针对本工程场地狭小，工期紧等特点，材料部门应积极配合，合理有序地按计划组织材料进场，以保证现场生产正常进行。要求进场材料按规格堆放整齐，对进场材料认真检验，以保证工程的质量。 四、施工过程 4.1工艺流程： 基层清理并放线 弹筏板基础梁、柱边线 电梯井、集水坑底层筏板钢筋绑扎 绑扎筏板底层钢筋 绑扎基础梁 绑扎筏板上层钢筋 插墙、柱主筋并固定　 基础梁模板安装 基础砼浇筑 基础砼养护 4.2基础筏板钢筋 4.2.1钢筋制作: ⑴、所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单制作准确，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋时,先做样板件。 ⑵、钢筋加工的允许偏差见下表： 项 目 允许偏差（mm） 项目内控 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 +10`.-5 弯 起 钢 筋 的弯 折 位置 ±20 ±15 箍 筋 内 净 尺 寸 ±5 ±4 ⑶、钢筋弯曲： 钢筋弯曲角度准确无挠曲。Ⅰ级钢筋除分布筋外末端均做1800弯钩，弯曲直径D≥2.5d，平直段长度≥3d，Ⅱ级钢筋弯曲直径D≥5d，箍筋弯钩平直段长度为10d，箍筋误差±5mm。 ⑷、钢筋连接： 本工程基础底板钢筋为16，计划采用对焊结合搭接接头连接。基础梁采用对焊结合直螺纹连接。焊工必须持证上岗，焊前将钢筋清理干净，焊头成型后不能立刻从焊机中取出，防止弯曲。同规格、同作业条件下每300个接头为一个检验批，在监理的见证下取6个试件进行拉伸及弯曲试验，合格后方可用于工程中。 4.2.2钢筋绑扎 ⑴、先绑扎电梯井和集水坑底部钢筋，然后绑扎筏板底层钢筋。 ⑵、筏板底层钢筋，先布南北方向的钢筋，然后布东西方向的钢筋，东西方向的梁底，不布置与梁平行的底板钢筋。 ⑶、绑扎基础梁钢筋之前，应先检查筏板底层钢筋帮条焊是否全部焊接，然后绑扎东西方向的梁，再绑扎南北方向的梁钢筋。基础梁绑扎时,用钢管搭设三脚架,三角架的高度为基础梁高加上30cm,待基础梁绑扎完后,落下基础梁,落基础梁之前，先在基础梁的侧面绑扎45°的斜向钢筋（螺纹12），成八字状，间隔5米，以保证落基础梁时不向一侧倾斜。先落基础梁的两头，然后落基础梁的中间部位，完后拆下螺纹12的钢筋。落下基础梁钢筋后，再检查基础梁是否落放在准确部位，如有偏差，进行调整。基础下钢筋保护层为4cm，采用花岗岩垫块。 ⑷、基础梁钢筋绑扎完后，加设保护层垫块，再绑扎筏板的上层钢筋，绑扎时，筏板的马镫应支设稳当，马镫用12的钢筋制作，间距为1500mm，马镫上安放一根通长的16螺纹钢筋（利用板的纵向面筋代替），下面焊接斜向的支腿。(见示意图) ⑸、柱、墙插筋：根据垫层上的位置线，用线垂吊画在梁箍筋上,然后绑扎定位箍筋，梁内必须设置两套定位箍筋,在插竖向钢筋时,先插暗柱钢筋，然后插剪力墙钢筋，注意接头相互错开，封顶收头的竖向钢筋必须严格控制标高，位置确定后绑扎牢固并进行点焊固定。钢筋绑扎完后，用水平钢管距梁顶面40cm进行锁定，以防位移。 4.2.3、基础模板 本工程基础筏板南北采用砖胎膜，其余基础梁均为木模板。砖胎膜为M5水泥砂浆砌筑，靠近基础梁一侧，用1：3水泥砂浆粉刷，并且压光，然后做SBS防水层和粘贴一道油毡保护层。为了防止绑扎钢筋时碰上防水层，在靠砖胎膜处临时挡一块多层板或纤维板在浇筑砼时取出。 ⑴、模板安装前，应检查模板的平整度和模板是否完好，再刷脱模剂。然后在基础梁箍筋上弹出筏板的上平线，焊定位钢筋，定位钢筋采用螺纹16的钢筋，间距为1.5米一