各工序岗位职责.docVIP

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各工序岗位职责

各工序岗位职责 目的 明确各个岗位的工作职责,确保生产能顺利进行。 适用于生产部员工。 内容。 切割工序 切割班/组长 主持召开班组生产会议,传达上级领导工作指示及特殊订单生产运作,传达当班任务和质量计划,强调各工位加工中的难点和重点,使各位组员清楚加工要求。 协调班组之间的交接、倒班、人员岗位配置,检查员工劳保配戴情况。 生产订单总数量的核实;补片的确认、跟踪;协助跟单员按时完成补片。 生产进度的控制,保证交货期准时。 每月进行设备保养工作的计划和实施。 本工序劳保用品、生产物料的领用、发放控制。 本工序新员工的安全培训、技能培训。 对本工序设备、人员安全、场地管理及劳动纪律负责。 根据生产任务查看库存原片的种类、数量、规格和贮存地点,合理排好生产任务。 布置生产任务时考虑切裁率,对切裁率偏低(低于85%,面积大于50平米的订单)而无合适订单套切时,及时向生产计划反馈,确定是否继续加工。 负责本工序余片的保留、改切、统计、入库等工作; 复核所下加工单,注明加工要求及注意事项,仔细查看订单异形部分的切割坐标。 负责监控切片机运行状况和日常保养工作,就设备问题与设备部相关人员协调。 负责本工序的产品质量,加强本工序员工对产品的自检意识。 1.2. 主操 1.2.1 严格按班组长安排的生产任务拿取加工单和相应的流程卡,准备好本班生产工具和劳保用品。 1.2.2 按加工单的原片种类和规格,仔细核对原片颜色、厚度和生产厂家和开箱方向。 1.2.3 仔细查看加工单,输入电脑尺寸,保证切裁率,对切裁率偏低(小于85%)的订单(大于50㎡),必须向班长反馈,经相关人员认可后方可加工。 1.2.4 生产中检查产品的对角线、尺寸偏差、异形方向和表面质量。 1.2.5 “流程卡”中与本工序相关的各项内容必须详细填写,由主操签名确认。 1.2.6 负责在规定时间内将零单、补片和中空配片优先加工好。 1.2.7 负责本组安全生产、产品质量和工作场地、设备、生产工具的“5S”工作。 1.2.8 填写“生产日报表”、“工序流程卡”(交接单)、“补片申请单”、“设备报修单”。 1.2.9 负责安排切片员的工作。 1.3 卸片员 1.3.1准备好生产工具、A/L型架、液压车和安全带,并穿戴好个人劳保用品。 1.3.2 负责切割台面的清洁保养,随时用压缩空气清理台面的玻 璃碎。 做好分片、放架工作。确保空气面统一朝里,锡面朝外。 及时清洁场地和设备卫生,清理垃圾桶和玻璃渣桶。 自检切割玻璃的扳片质量检查和玻璃的表面质量。 在主操的指导下安全生产,负责系安全带,协同主操转运玻璃。 完成上级领导布置的其他生产任务,对主操负责。 2、磨边 2.1 磨边班/组长 2.1.1 主持召开班组生产会议,传达上级领导工作指示及特殊订单生产运作,传达当班任务和质量计划,强调各工位加工中的难点和重点,使每位组员清楚加工要求。 2.1.2 协调班组之间的交接、倒班、人员岗位配置,检查员工劳保配戴情况。 2.1.3 生产订单总数量的核实;补片的确认、跟踪;协助跟单员按时完成补片。 2.1.4 负责本工序产品的加工质量,加强员工对产品质量的自检意识。 2.1.5 生产进度的控制,保证交货期准时。 2.1.6 每月进行设备保养工作的计划和实施。 2.1.7 本工序劳保用品、生产物料的领用、发放控制。 2.1.8 本工序新员工的安全培训、技能培训。 2.1.9 对本工序设备、人员安全、场地管理及劳动纪律负责。 2.2 主操 2.2.1 上下班前查看、填写“交接班记录”,向上下班主操交接设备、质量和安全情况。 2.2.2 开机前对设备进行试运行检查,带领上片员工准备基片;认真查看生产加工单,根据加工要求安排其他组员做好产前准备工 作;切裁垫纸、找A/L型架等。 2.2.3 生产开始后对首件产品进行磨边质量四要素确认:磨边质量、倒棱宽度、对角线偏差、尺寸偏差并适当调整参数;检查产品表面及放架量质:有无划伤擦伤、垫纸是否规范、放架是否安全。对本班产品质量负责。 2.2.4 生产镀膜产品(包含LOW-E玻璃)要求全体人员做好防护措施,保证膜面不能留有传送印痕、指纹等。 2.2.5 核对玻璃规格尺寸及数量与订单是否相符,完成当班生产定额,对本班产量和质量负责。 2.2.6 填写“生产日报表”、“工序流程表”(交接单)、“补片流程表”、“设备报修单”。 2.3 上片员 2.3.1 开机前获生产中与主操准备基片,负责系安全带,并保存液压车和安全带。 2.3.2 在主操指导下,检查控制好原片表面质量:气泡、结石、划伤、暗裂、崩边崩角,做好上片工作。 2.3.3

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