主大巷与1152绞道回风巷贯穿安全技术措施.docVIP

主大巷与1152绞车道运输巷贯穿 安全技术措施 矿　　名：上 甲 马 石 煤 矿 措施名称：主大巷与1152绞车道运输巷贯穿安全技术措施 编　制人：穆 虹 志 编制日期：2008年8月17日 会审意见： 1、每班收尺填图，及时撑握施工进度及贯穿距离。 2、施工单位严格按技术部门给定的中腰线进行施工。 会审人员签字： 机电队长： 防突队长： 掘进队长： 安生处长 机电矿长： 生产矿长：　　　　　　　　　　 安全矿长： 总工程师： 矿　　长：　　　　　　　　　 公司职能部门： 主大巷与1152绞车道运输巷贯穿安全技术措施 根据开采设计方案及技术部门实测资料，绞车平台需要施工一条运输巷，现已经由绞车道向大巷施工，与大巷还有14M对穿，考虑施工难度，现改为由主大巷向绞车道施工对穿，总设计工程量14米，巷道从一开口及对穿就按该措施执行，为保证施工贯通期间的安全，特编制本措施。 —、技术要求： 1、严格按技术部门给定的中、腰线及设计要求组织施工，保证巷道准确贯通。 2、技术部门每天收尺添图，确保贯穿的顺利。 3、技术部门绘制1：200的贯通放大图悬挂在矿调度室，施工队每班准确汇报各班的施工进度，跟班领导要做到心中有数。 4、对穿图附后。 二、施工措施： 1、做好巷道开口施工前的各项准备工作，电缆、开关、风水管等材料设备移至开口点后方20米以外安全位置，风筒必须采取措施进行保护，开门前后方5米范围内的支护必须进行加固。 2、根据施工现场要求，确定刷帮放宽位置，并在开门前必须采用长2.6米的钢梁抬好双边楼,补上撑筒和斜撑,坚持先支后撤的原则，并设有临时顶柱支护, 架棚巷道必须使用前探梁支护，支护紧跟迎头，背板接实顶板，严禁空顶作业。 3、必须及时将巷道清理干净，保证退路安全畅通。 4、施工采取多打眼小装药放震动炮的形式，严禁放大炮，放炮打坏风筒必须及时组织人员更换。 5、严格执行“敲帮问顶”制度，确认无安全隐患后方可施工。 6、每次施工前，必须对迎头及本巷的通风、瓦斯、电气器设备等进行检查，发现隐患及时处理，隐患排出后，方可施工。 7、每班施工前，班组长必须检查中腰线是否偏差 ，超前支护或临时支护，如有不合格现象，及时整改。 三、攉煤矸 煤矸前，必须进行敲帮问顶工作，及时找掉帮、顶悬砰，架好超前支护。 攉煤矸过程中，必须认真检查煤矸内有无爆破物品，如有，必须及时捡出并交给爆破员。 攉煤矸过程中，要坚持洒水灭尘，以降低粉尘浓度。 攉煤矸时，要注意自身及周围人员的安全检查，认真做好自主保安和互助保安。 四、架棚 1、炮后及打眼过程中，加强敲帮问顶工作，并按要求正确使用好前探支护，严禁空顶作业。 2、架设2.3米梁头的棚，腿为2.25米，棚距左0.8m、右0.65m；或左0.7m、右0.6m，开口向右按照25°转，详见图。 3、放炮前最大控顶距离不得超过0.8米，够循环距离必须及时行进永久支护。 4、开挖腿窝前，必须先进行敲帮问顶工作，及时找掉帮、顶悬矸浮石，并维护两帮，使用好刹杆，方可进行开挖，防止悬矸掉落伤人。 5、先标定腿窝位置再开挖，棚子架设必须严格按中线对称布置。 6、架棚时必须有足够的人力扶腿上梁，并相互配合好。 7、棚子严格按质量标准架设，严禁出现前倾后仰、里出外进、顶梁高低不平、迈步等现象，帮、顶及时按要求背牢接实，严禁出现空帮、空顶现象。 五、通风、瓦斯管理 1、迎头必须有足够的新鲜风流供给，风筒吊挂要平直，并必须保证风筒出口距迎头不大于5米，风筒严禁脱节和破口漏风。 2、瓦斯探头必须按规定布置好，并保证灵敏、准确、可靠。 3、严格执行瓦斯检查制度，必须坚持“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制，必须有专职瓦检员负责检查迎头及回风流的瓦斯浓度，当迎头CH4≥1%时，立即停止打眼、装药、放炮工作；当CH4≥1.5%时，必须停止作业，切断电流，撤出人员，进行处理当回风流CH4≥1%，必须停止作业，撤出人员，切断电流进行处理，只有当迎头及回风流瓦斯浓度均小于1%，方可进行掘进施工。 4、严禁无风作业或瓦斯超限作业。 5、严禁无故和无计划停电、停风。停风时，人员必须撤到新鲜风流中。 掘进机电管理 每个生产班必须有电工对迎头的电器设备进行完好检查，对设备的电器保护进行试验，如果设备不完好或保护试验不灵敏，坚决禁止动用电器设备。 严禁带电检修、搬迁电器设备。 严格执行停送电作业制度，严禁带电操作。 严禁电工私自甩掉开关内的保护装置。 电缆吊挂整齐，通电电缆严禁盘“圈”和卷成“8”字型。 严格执行定期检查制度，严禁出现失爆现象。 六、贯通安全措施： 1、贯通期间，掘进头及贯通巷道每班必须指派专职瓦检员检查瓦斯，并做到现场交接班。 2、贯通期间的放炮撤人、站岗、停电、送电等工作由跟班安全员统一指挥。迎头班组长在放炮前30分钟必