流体与粒子间相对运动的过程.ppt

活塞推料离心机主要适用于颗粒较大、并能很快脱水或失去流动性的悬浮液。它的优点是由于利用卸料器卸料，只是在贴近滤网处的固体颗粒遭到破损，滤饼层颗粒的破碎程度比刮刀卸料离心机要小得多。另外，它的自动控制比较简单，功率消耗也比较均匀。是一种应用较广的离心分离设备。 缺点主要是对悬浮液的浓度变化很敏感，例如当料液太稀时，滤渣来不及生成，料液便直接流出转鼓，并冲走部分已形成的滤饼，从而造成转鼓中物料分布不均匀，引起转鼓的振动等。 立式锥篮离心机 分离机转鼓 4.3气体的其他净制设备 从气体或蒸汽中除去所含固体颗粒或液滴而使之净化，是化工生产中经常遇到的问题。除可用前面所述的沉降方法外，还可利用过滤、静电等作用，或者用湿法净制等。 4.3.1 袋滤器 在袋式除尘器的部件中，除滤袋外，最重要的是清灰机构，它对除尘器的性能有着重要的影响。除尘器的结构形状与清灰方法直接相关。根据清灰方式不同，袋式除尘器通常分为以下类型： （1）机械清灰袋式除尘器：特点是效率高，性能稳定，结构简单，投资省，对滤料要求不高，维修量少，滤袋寿命长，但过滤风速低。 （2）逆气流反吹袋式除尘器：将风机反转，在负压作用下形成反吹，在弹簧作用下产生微振动，使粉尘脱落。 （3）回转反吹袋式除尘器：滤袋为扁袋形，按圆形辐射状布置。由反吹风机提供反吹空气，通过旋臂进行反吹。 （4）脉冲喷吹袋式除尘器：由压缩空气反吹，含尘气流的运动方向为向内式，粉尘阻留在袋外。 袋式除尘器是一种高效除尘器，得到广泛应用。但使用袋式除尘器时应注意,它不宜于处理高温，高湿的含尘气体，不宜处理含有油雾，凝结水和粘性粉尘的气体，不能用于处理有火花，爆炸危险的烟气，如果含尘气体的粉尘浓度较高应采用两级除尘。 脉冲式袋滤器的工作原理：含尘空气通过滤袋时，粉尘阻留在滤袋外表面，净化后的气体经文丘里管从上部排出。每排滤袋上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷嘴，喷吹管前端装设脉冲阀，通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时，压缩空气从喷嘴高速喷出。带着比自身体积大5～7倍的诱导空气一起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动，使附在滤袋外的粉尘脱落。 4.3.2 湿式除尘器 一、概述 使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置 可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子，亦能脱除气态污染物 高能和低能湿式除尘器 低能湿式除尘器的压力损失为0.2～1.5kPa，对10μm以上粉尘的净化效率可达90％～95% 高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化效率可达99.5％以上 （1）文丘里洗涤器 除尘器系统的构成 文丘里洗涤器 除雾器 沉淀池 加压循环水泵 除尘过程 文丘里除尘器： 收缩管， 喉管， 扩散管 就其断面形状 圆形文丘里除尘器 矩形文丘里除尘器 文丘里洗涤器 文丘里洗涤器 1.除尘过程 含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐转变为动能 在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s 洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件 泡沫除尘器 在塔内装有筛板和挡 水板。液体由塔上部喷入，含尘气体由下部进入除尘器，当含尘气体通过筛板时，气体中的一部分粉尘在泡沫层中被除去，而另一部分粉尘则被筛板泄漏液所捕集。通过气液两相的充分接触而达到出尘的目的。 旋风分离器的结构简单，没有运动部件.操作不受温度和压力的限制，分离效率可以高达70％－90％，可以分离出小到5um的粒子。其缺点是气体在器内的流动阻力较大，对器壁的磨损比较严重，对气体流量的变化比较敏感等。 影响沉降操作的因素 力场的形式 工作介质的性质 颗粒的形状及其相互影响 流体的流动方向 4.2 过滤 4.2.1 过滤操作的基本概念 过滤──是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液的操作：在外力的作用下，悬浮液中的液体通过介质的孔道而固体颗粒被截留下来，从而实现固、液分离。 过滤方式 工业上的过滤方式有两种：滤饼过滤和深层过滤 通常把过滤操作中所用的隔层称为过滤介质；把需要分离的液固混合物称为滤浆；被截留在过滤介质上的伺体层称为滤渣或滤饼；过滤后的液体称为滤液 滤饼过滤 架桥现象 过滤操作包括过滤、洗涤、去湿和卸料四个阶段 深层过滤 过滤介质 织物状介质包括用棉、麻、羊毛、蚕丝或石棉等夭然纤维，以及玻璃纤维、合成纤维、金属丝等编织成的滤布和丝网等。滤布的选择应视所过滤粒子的大小、物料的腐蚀性、操作温度、以及对强度和耐磨性的要求等条件而定。有时将多层滤布迭合使用。 粒状介质包括细砂、石砾、玻璃清、木炭屑、骨炭以及