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施工组织设计方案(精选)
格瑞欣城基础孔桩机械钻孔
施
工
组
织
设
计
方
案
重 庆 天 子 实 业 集 团 有 限 公 司
一、工程概况
本次施工内容为贵州遵义马家湾格瑞欣城C、D、E、F栋钻孔灌注桩基础工作,本工程钢筋混凝土钻孔灌注桩桩径详见工程内容及工作量表(一)
工作内容及工作量E、F栋 表(一)
序 号 孔 径 单 位 工 程 量 备 注 1 1000mm 4根 2 1200mm 10根 新增加工程量 3 1400mm 16根 4 1600mm 1根 5 1900mm 2根 6 2100mm 24根 7 2200mm 1根 新增加工程量 8 2500mm 20根 9 2600mm 10根 项目组织管理机构
施工组织管理机构
针对工程内容及特点,结合我公司的实际情况,为管理好该工程项目施工现场,严格履行工程承包合同,确保工程质量、进度、成本及安全生产目标实现,实行文明施工,并对该工程施工过程进行全面控制管理。
质量保证的技术措施和依据
1根据现有地堪资料,设计要求,我公司结合以往在工地的施工经验,针对本工程项目,建立的质量技术措施如下:
平整场地
要求在平地上施工如果遇见较软塑的粘土挖除场地地表软弱泥层,如软塑粘土较厚须要硬化场地,挖好泥浆沟,将挖过的孔桩内填入红粘土、钻渣和废水的排出工作,在施工完桩时甲方负责用挖机对钻机进行搬迁并对即将施工桩基周围进行平场,已形成良好的施工条件。
桩位测放
由甲方派出专门的测量技术人员,根据设计图纸提供的测量控制点进行测放,放出的桩位中心点打入钢筋,并用混凝土固定,以便检查复测,基桩位测放允许偏差必须小开幕10mm.在形成测放成果后,对无开孔钻距的孔桩挖至一米深度并加护壁后,在对其桩基础进行钻孔施工。
钻进前钻机必须安放平直、稳固,并用水平测定仪测定钻机处于水平,钻具与钻机垂直。钻具与桩孔中心线的偏差,根据桩基技术规范不得大于20mm。钻孔完成后,提升钻具,然后让其慢慢自由落下,能落入孔底,垂直度满足规范要求,可进入下道工序。施工过程中,对桩号、施工日期、孔深和岩面深度要做好记录,并对孔内异常情况[如掉块、孔壁垮塌、岩溶和漏水(浆)记录清楚,以便施钻困难时,及时采取措施进行处理。挖孔桩按设计及规范(DB22/11-2000《人工挖孔灌注桩施工技术规程》)进行。
钻孔桩清孔
对于900-1500桩孔,施工工艺采用钻头冲进,成孔后必须进行清孔,以保证孔底沉渣过厚。
钢筋笼制作及安放
钢筋笼制作成成品采用起重吊车放入成孔的孔桩内
钢筋笼吊入钻孔后,底端直插孔底,上端应采取措施加以固定,以免灌注混凝土时导管提升和抖动时使钢筋笼产生偏移。
钢筋笼顶端高:偏差±50mm
钢筋笼与桩孔中心:偏移≤10mm
(5)灌注混凝土
在用钻机对成孔好的桩进行浇灌混凝土时严格控制拔管高度和速度,以免形成断桩。
混凝土灌注
(一)混凝土灌注
落度:导管水下灌注为18-22cm
(二)导管的安装
导管的型号规格应根据桩径、孔深及灌注量合理选择。选用直径2500mm的导管。导管安装前应检查丝扣,密封圈是否完好,以确保安装后无漏水现象。下初灌时导管底部距孔底高度为300 —500mm
(三、)桩身混凝土灌注
1、钻孔桩开始灌注混凝土前必须备足初灌需用量,然后方下入止水栓开始灌注。灌注过程应连续不断进行,并适时提升和抖动导管,导管提升高度应根据灌入量确定,以保证导管底部埋入混凝土面1—2m
2、钻孔桩混凝土灌注即将完毕时必须探测管外混凝土面高度以确保桩顶高(扣除浮浆)满足设计要求。
施工现场布置及施工方案
施工现场布置
临时设施、生活用地、场内交通布置等施工所需地盘的布置不相互干扰,场地应综合考虑地形、地质条件,现场施工条件等要求,尽量选择地形比较平坦靠近施工线,条件好的专场。
各种设施的布置,应能满足主体工程施工工艺要求,避免和减少料场的重复和往返运输,并为均衡生产创造条件。
临时系统应能保证施工场地的有将近利用和施工设计的安全。
布置应符合相当的防火、卫生、环境保护等规定。
施工方案
冲孔桩工艺流程
钻孔灌注施工工艺流程见以下框图
钢筋笼制作 进 场 ↓ ↓
测量放孔 → 钻孔就位 → 成 孔 → 钢筋笼安装 ↓
清 场 ← 低应变检测验 ← 灌混凝土
(2)放线定位
应由专业施工人员测放孔
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