电子表芯品质检验新标准.doc

1.0. 目的: 1.使企业对外品质保证提供依据。 2.使企业品管工作有据可依。 3.使企业开发之输出，出样之输出，生产之输出,维修之输出的符合性有据可依。 2.0. 适用范围: 适用於本企业各运作部门对电子表芯的品质管控。 3.0. 定义： 3.1产品品质指产品在功能、外观、规格、安全性，使用寿命等方面符合国家标准和企业自身品质标准需求而言的。 3.2致命缺陷CR：是指会危及使用者的生命或人身安全的缺陷（如利边，电击，燃烧或着火，对人体有毒害的化学液体外露，产生对人有害气体，物体爆炸或裂开会产生微小物体时，或异常发热等）。 3.3主要/严重缺陷MAJ：是指影响到产品的主要功能或严重影响到外观的缺陷。或会大量降低产品的使用性能，使产品的预期使用目的难以实现时。 3.4次要/轻微缺陷MIN：是指外观或功能方面稍有不良但不会大量降低产品的使用性能或寿命。 3.5品管部QA采用MIL-STD-105E（Ⅱ）之抽样方案：电子表芯抽检以500个作为1个批次，取样本50个进行功能和外观检验。型式检验每个订单抽5-10个样本进行相关试验和检验。 3.6表芯品质定为A，B，C,D共4个等级: 3.6.1 A级产品品质以AQL值CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.5。 3.6.2 B级产品品质以AQL值CR=0，MAJ=1.0，MIN=1.5。 3.6.3 C级产品品质以AQL值CR=0，MAJ=1.5，MIN=2.5。 3.6.4 D级产品品质以AQL值CR=0，MAJ=1.5，MIN=4.0。 4.0 参考性资料/规范性引用文件： 4.1本厂编制的?产品检验管理规定?,文件编号YXD-QP-QC-006 4.2 GB/T 22780-2008 液晶式石英手表（国家推荐性国家标准）. 4.3 QB/T 1902-2005液晶式石英手表（中国轻工业联合会行业标准）. 4.4 GB/T2828-1计数抽样检验程序. 4.5 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于生产过程稳定性的检验). 4.6 GB/T4028-1994计时仪器的检验位置标记. 4.7 GB/T7168-1996锌银扣式电池（常用于石英机芯）. 4.8 QB/T3747碱锰扣式电池. 4.9 QB/T2389锂-二氧化锰扣式电池. 4.10 QB/T1898-1993钟表 防震手表. 4.11 GB/T6044-92指针式石英手表. 4.12 GB/T17626.2-1998（IDT IEC 61000-4-2:1995）电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验. 4.12 MIL-STD-105E（Ⅱ）之抽样方案. 4.14欧盟ROHS标准（欧盟ROHS 2002/95/EC指令及其修正指令）. 4.15美国的CPSIA（HR4040）标准. 4.16PFOS限量标准（欧盟指令76/769/EEC修改版本）. 5.0 电子表芯的品质检验标准: 5.1电子表芯的整机规格配合,外观方面,用料,生产工艺等方面的品质检验标准,（缺陷代号以W开头）具体见附表1: 5.1.1外观检查的环境,条件,工具,标准说明:在自然光线下,距被检产品30CM处以正常视力或校正后的相应视力检查,必要时可借助3倍放大镜检查。表面应清洁,各种字符图案应准确,清晰,不应有明显的缺陷和瑕疵等(用文字难描述的外观方面的不良,参照权威部门或客户确认的限度样板检验或判定). 规格配合 检验仪器 /方法 检验项目及缺陷描述或不良现象 检验标准所依据的资料 缺陷标准 缺陷 代号 CR MAJ MIN 外形 尺寸方面 游标卡尺 /R规/测量/目视 一.方形:长度LX宽度WX厚度H(包响闹器件)X圆角角度R(备注规格数据含米位,电池型号,弹簧或弹片方式). 二.圆形:ф直径XDR定位点X厚度H(包响闹器件)X圆角角度R(备注规格数据含米位,电池型号,弹簧或弹片方式). 三.不规则形:长度LX宽度WX厚度H(包响闹器件)X圆角角度R:(备注规格数据含米位,电池型号,弹簧或弹片方式). 1.电子表芯MODEL图所标数据. 2.与表壳实际配合. 3.参照有效样板. 4.按开发任务单. √ √ W1 按键 方面 游标卡尺/角度尺/测量/目视 方形:1)按键间距.2)按键中心高度.3)按键位行程. 圆形:1)按键角度.2)按键中心高度.3)按键位行程. 不规则形:1)按键角度.2)按键中心高度.3)按键位行程. 1.电子表芯MODEL图所标数据. 2.与表壳实际配合. 3.参照有效样板. 4.按品管部发出的最新资料为准. 5.按开发任务单. √ √ W2 面钉方面 游标卡尺 /塞规/测量/目视 一.面钉位置. 二.面钉孔径. 三.面钉孔的深度. 四.面钉孔的数