模具钢热处理.pptVIP

专题 模具用钢的热处理 * 模具钢：用于制造冲压模、锻模、 挤压模、压铸模等的钢。 根据模具的工作条件不同，可分为： 热作模具钢 冷作模具钢 一、热作模具钢——制造热锻模具和压铸模具 热作模具属于受热状态下对金属进行变形加工的模具，也称为热变形模具。 1.工作条件及性能要求 热作模具工作的过程中受到很大的压应力、张应力、弯曲应力及冲击应力。热作模具工作时反复受热和冷却，易发生热疲劳而龟裂等。 足够的强韧性 足够的硬度和耐磨性 足够的淬透性 良好的耐热疲劳性 扳手热锻模下模 故要求其具有下性能： 2.热作模具的化学成分 WC≤0.5%，以获得所需的强度、硬度、耐磨性和韧性。 常用合金元素 Cr： 提高淬透性、回火稳定性 Ni： 与Cr共存时提高淬透性、综合力学性能 Mo：细化晶粒、产生二次硬化，提高红硬性、 回火稳定性、抗热疲劳性、防止第二类回 火脆性。 Mn：强化铁素体、提高淬透性和强度。 常用钢号：5CrMnMo（中小型热锻模具） 5CrNiMo（大型热锻模具） 3、热作模具的热处理 锻造后退火 消除锻造应力； 降低硬度，利于切削加工； 为随后的淬火作组织准备。 淬火及回火 预冷 油淬 500 回火屈氏体和回火索氏体 5CrMnMo的淬火及回火工艺 降低淬火应力减少变形 防止开裂 回火 500~540 820~850 温度/℃ 时间 属于接近室温状态下对金属进行冷变形加工的模具。 1.冷作模具的性能要求： 高硬度 良好的耐磨性 足够的强度和韧性 2.冷作模具用钢 （类似刃具钢） T10A、9SiCr、9Mn2V、CrWMn等都可以作为 冷作模具钢。 对于尺寸较大、重载或要求尺寸精度较高、热处 理变形小的模具，一般用Cr12、Cr12MoV等钢。 二、冷作模具钢—制造冲压、挤压、冷镦模具 凸模 凹模 冲 孔 落 料 模 3、冷作模具的热处理 锻造后退火 消除锻造应力； 降低硬度，利于切削加工； 为随后的淬火作组织准备。 淬火及回火 根据使用条件和硬度范围选择回火温度 Cr12MoV的淬火及回火工艺 250~275 回火 960~1050 800~830 油 淬 空冷 时间 温度/℃ 空冷 以减少淬火应力， 减小工件变形、防止开裂 为了提高模具的耐磨性、抗疲劳能力及减小变形，延长模具的使用寿命，也可采用渗氮、氮碳共渗（软氮化）和渗硼等对模具局部表面进行化学热处理。 *