Q-OP-PMD-ME-09电风批扭力作业指导书.docVIP

电、风批扭力作业指导书 1.目的 通过对电、风批输出扭力进行检测和控制，确保电、风批稳定输出有效的扭力符合产品的装配要求,确保产品品质。 2.适用范围 (Precision Mechanical Division, 以下简称TDG-PMD) 装配电、风批扭力作业指导。 3.简称/定义 3.1电批泛指利用电力驱动的螺钉旋具、起子。 3.2风批是指利用压缩空气驱动的螺钉旋具和起子。 4.职责和权限 4.1 资材部负责向品保部报检所有新购入的电、风批。 4.2 制造部装配班组负责按照作业指导书进行日常操作。 4.3 品保部对所有的电、风批进行扭力的定期检测和利用扭力测试仪进行校准，对所有使 用电、风批的在线产品进行抽样检查。 4.4 设备工程师负责对故障的电、风批进行维修并向品保部报检。 5.程序 5.1所有新购入的电、风批需由资材部负责报检，经过品保部QA进行性能测试合格后方可入库。 5.2品保部负责使用扭矩测试仪对新购入和维修后的电、风批进行性能测试，性能测试合格后应粘贴好合格证和工具编号标签；仓库负责将电、风批编号录入台帐记录表，设备工程师要定期确认台账记录情况，以便日常抽检。 5.3 生产线使用电、风批进行作业生产时，应严格遵从以下原则： a.操作者根据加工内容调节好电、风批的初始扭矩。 b.操作者根据电、风批的初始扭矩加工首件后，应交品保部QA使用机械式扭力检测工具进行螺纹紧固件的旋紧/松脱的扭矩检测，经QA确认合格后方可进行批量生产。 c.当首检不合格时，操作者应重新调节电、风批的初始扭矩（必要时可借助扭矩测试仪） 直至品保部QA检验合格为止。 d.对首检合格的电、风批，操作者在工作过程中不准随意调节电、风批的输出扭矩。 5.4 对于故障电、风批，由设备工程师进行维修，维修后的电、风批应向品保部报检，由品保部检测合格后方可继续使用。 5.5 对于无法维修，需要报废的电、风批，由工程部设备工程师以书面方式通知品保部，经品保部相关人员确认后报废。 5.6 电、风批检测时应选用相应螺纹紧固扭矩，具体选用规则如下表所示： 表1：一般螺纹连接紧固扭矩选择 规格型号 紧固扭矩/松脱扭矩（单位：Kgf.cm）M2 0.8 1.5 1.5 2.5 2.5 1.5 M2.5 1.6 3 3 5.5 4.5 3 M3 1.5 3 5.5 5 10 8 6 M4 6 12 10 16 14 12 M5 10 20 13 30 28 20 M6 15 30 28 50 48 30 六角头元器件（螺钉、螺母等） 同向配合的十字螺钉的扭矩值 同向配合的十字螺钉扭矩值 同向配合的十字螺钉扭矩值 内六角螺钉 同向配合的十字螺钉的扭矩值 同向配合的十字螺钉扭矩值 同向配合的十字螺钉扭矩值 表2：高等级连接螺纹扭矩值 连接等级 紧固扭矩（N.M） （连接件为普通钢件）M8 M10 M12 M14 M16 4.6 10~12 20~25 35~44 54~69 88~108 4.8 13~16 26~33 46~58 72~92 117~144 5.6 12~15 25~31 44~54 69~88 108~137 6.8 14~18 29~39 49~64 83~98 127~157 8.8 22~29 44~58 46~102 121~162 189~252 10.9 29~35 64~76 108~127 176~206 274~323 表3：自攻螺钉紧固扭矩 扭矩范围：±10% 规格 钢连接件 最大紧固扭矩kgf.cm 最小紧固扭矩kgf.cm 塑胶件/变形铝合金 最大紧固扭矩kgf.cm 最小紧固扭矩kgf.cm 连接件厚度(mm) 材料抗拉强度(Ma) 连接件厚度(mm) 材料抗拉强度(Ma) ST1.6 1.2 412 2 1 3 50 1 0.5 ST2.2 1.2 412 2.3 1.5 3 50 1.2 0.5 ST2.6 1.2 412 4.5 3 3 50 1.6 1.1 ST2.9 1.2 412 7 5 3 50 2.7 1.8 ST3.3 1.2 412 8 6 3 50 3.6 2.4 ST4.2 1.9 412 20 13 5 50 7 5 ST4.8 3.1 412 26 15 5 50 7.5 5.5 ST6.3 4.7 412 50 35 8 50 17 11 M5 11.2 412 35 24 说明： 1.上述表格在实际操作中可作为参照，同时可以参考GB的具体规定，根据具体使用环境和使用情况进行调整。 2.扭矩国际单位为“牛顿.米”（N.m），工程单位为“千克力.厘米” （kgf.