第二章 液体、固体介质的电气特性.ppt

小结 纯净的液体介质的击穿属于电击穿； 工程中液体介质的击穿属于热击穿； 杂质是影响液体介质击穿的重要因素； 提高液体介质击穿电压的方法： 1、提高油品质的方法； 2、采用“油-屏障式”绝缘 第三节 固体介质的击穿 在电场作用下，固体介质可能因以下过程而被击穿。击穿后其绝缘性能不能恢复 电过程（电击穿） 热过程（热击穿） 电化学过程（电化学击穿） 一、固体介质的击穿理论 （一）电击穿过程 固体介质的电击穿是指仅仅由于电场作用而直接使介质破坏并丧失绝缘性能的现象，以碰撞游离为基础。 固体介质的击穿通常为电击穿。 电击穿的主要特征： 击穿电压高，击穿时间短； 与周围的环境温度无关； 除时间短的情况，与电压作用时间关系不大； 介质发热不显著； 电场均匀程度对击穿有显著影响 （二）热击穿过程 固体介质会因介质损耗而发热，如果周围环境温度高散热条件不好，介质温度就不断上升而导致绝缘破坏，如介质的分解、熔化、碳化和烧焦，从而引起热击穿。 热击穿的过程： t ↑ → g↑ → I↑ → t↑↑ U↑ → I↑ → tg?↑ →t↑↑ U较小时，在绝缘能够耐受的温度下达到热平衡，否则达破坏温度。 》击穿电压较低，击穿时间较长； 》击穿电压与环境温度、周围煤质的散热能力和散热条件有关； 》击穿电压与电压作用时间有关； 》击穿电压与频率有关； 》击穿电压与介质本身的耐热能力有关； 》击穿电压与介质尺寸有关 热击穿的主要特征 （三）电化学击穿理论 固体介质在热、电、化学和机械力的长期作用下以及由于介质内部发生局部放电等原因，是绝缘劣化，电气强度逐步下降并引起击穿的现象称为电化学击穿。 局部放电是介质劣化、损伤、电气强度下降的主要原因。 二、提高固体介质击穿电压的方法 1、改善绝缘设计： 2、改进制造工艺： 3、改善运行条件 第四节 组合绝缘的电气强度（了解） 实际电气设备的绝缘通常都不是由单一的电介质构成的，而是由多种电介质组合而成。 一、各组分间的相互渗透 1、介质之间的相互渗透 许多固体介质的结构并不是十分紧密，当其与某些液体或气体介质组合使用时，这些液体或气体介质 会渗透到固体介质中去该固体介质的特性必然与渗入介质的特性有关。 2、介质之间的相容性 组合绝缘必须注意各种介质的相容性。 所谓相容性是指各种介质之间互不腐蚀、互不污染、互不影响。 应特别注意液体介质与各种有机合成材料及金属件之间的相容性。若果相容性不好，可能会使有机合成材料的电性能和机械性能劣化；使橡胶制品溶胀、发粘、失去弹性；使金属件或镀层腐蚀等。同时液体介质自身也会受到被溶物资的污染。 3、水分在组合绝缘中的分布 一般的有机介质，不论液体还是固体都会不同程度的含有一些水分，这些水分对其绝缘性能和老化过程影响很大。 4、油流起电 强迫油冷的电气设备，当油以相当的速度从绝缘件表面流过时，会因摩擦起电。如果静电荷不易被泄露掉时，容易集聚到足够高的电位，导致对邻近物体的击穿或沿固体表面闪络放电。 二、介质的组合原则 外加电压在各种绝缘上的电压分布，将决定组合绝缘整体的击穿电压。 理想的电压分布是各层介质所承受的场强与该层介质的耐电强度成正比，这样可使各层介质的利用最充分，整个组合绝缘能耐受的电压最高。 直流电压下，各层绝缘分担的电压与绝缘电阻成正比，即各层绝缘中的电场强度语气电导成反比，所以应把电气强度高、电导率大的材料用在电场最强的地方。 在工频交流或冲击电压作用下，各层绝缘所分担的电压与其电容成反比，即各层绝缘中的电场强度中的电场强度与其介电常数成反比，所以应把电气强度高、介电常数大的材料用在电场最强的地方。 第五节 绝缘的老化 电气设备的绝缘在长期运行过程中，会发生一系列不可逆的物理变化和化学变化，致使其电气、机械及其他性能逐渐劣化，这种现象统称为绝缘的老化。 促使绝缘老化的因素： （1）物理因：电、热、光、机械力等； （2）化学因素：氧气、臭氧、盐雾、酸、碱、潮湿等； （3）生物因素：微生物、霉菌等。 一、电老化 什么是电老化？ 电老化是指在外加高电压或强电场作用下的老化。 介质电老化的主要原因是什么？ 介质中出现局部放电。 局部放电引起固体介质腐蚀、老化、损坏的原因有： 》局部电场畸变。使局部介质承受过高的电压； 》带电质点撞击气泡壁，造成绝缘物分解； 》化学腐蚀。气隙电离产生O3、NO、NO2等气体，遇水会产生硝酸或亚硝酸，对绝缘材料和金属有氧化和腐蚀作用