炉燃用劣质煤稳燃临时技术措施.docVIP

#3炉燃用劣质煤稳燃临时技术措施 编写： 王希寰 审核： 批准： #3炉燃用劣质煤稳燃临时技术措施 根据调试经验和#3机启动后煤质较调试期间可能大幅下降情况。为了确保锅炉安全、稳定、经济运行，特制定如下措施。 1、正常运行时参数控制规定 1.1 控制炉膛负压在-40Pa左右，且波动幅度小于100Pa。 1.2 控制炉前供油压力在2.8-3.2MPa之间。 1.3 控制煤粉细度R90在2-5%。 1.4 控制磨煤机差压在1.0～2.0KPa之间。 1.5 控制一次风母管压力（热一次风）在8.0～9.2KPa；控制分离器出口一次风压在2KPa以上。 1.6 控制磨煤机分离器出口温度在130～160℃。 1.7 控制空气预热器进口氧量在2.8～3.5%之间，两侧氧量偏差值不超过2%。 2.2 运行管理规定 2.2．1 接班前机长工、副值应了解炉膛火焰温度、来煤煤质及煤源、煤粉细度、锅炉配风方式、制粉设备、燃烧设备、燃油系统及主要辅助设备运行状况，特别是回粉管锁气器动作是否卡涩等。 2.2.2 交接班条件 2.2.2.1 必须保证磨煤机有料位和煤仓有煤料交班。 2.2.2.2 磨煤机差压值小于2KPa。 2.2.2.3 炉膛负压波动值小于200Pa。 2.2.2.4 机组发生事故，无特殊情况要求负荷达到420MW，锅炉燃烧较稳定，投入油枪不超过两组，主要运行参数在正常运行范围内。 2.2.3 磨煤机发生堵塞时不允许停运交班。 2.2.4　交接班期间，尤其应认真监盘，尽量不要进行负荷调整及较大的燃烧调整操作。交班人员应将锅炉的运行方式、不安全因素交接清楚，接班人员做好事故预想。 2.2.5 接班后，值长要求燃运班长打电话汇报本班的上煤方式及来煤煤源，机长根据本班锅炉燃煤质情况，向主值交待锅炉燃烧应注意的事项及上煤方式、来煤煤源、机组负荷、煤粉细度和设备检修状况。 2.2.6 在当班期间，机长根据其职责对所辖范围内设备的安全运行负全面责任。 2.2.7 当炉膛负压波动值超过控制范围、炉内燃烧不稳定，在高峰负荷期间及进行重要设备倒换操作时，应由机长监盘。 2.2.8 当煤火检和油火检发生故障，应立即通知热工人员处理。 2.2.9 进行吹灰工作前应与主值联系，采用单吹，进行渣斗放水封放渣前应与值长联系，当锅炉燃烧不稳时应及时暂停吹灰或捞渣机挡板操作。 2.2.10 严格按照定期工作安排表执行定期工作，确保锅炉备用设备能随时可靠地投入运行，进行重要辅机倒换时，必须向值长汇报并由机长监护，确保倒换操作正确无遗漏。 2.2.11 每1小时应进行炉膛测温温、同时观察炉内燃烧、结焦情况每2小时检查分离器回粉管锁气动作情况一次。 2.2.12 发现结焦现象有加剧程度时，要及时汇报，同时采取调整措施。 2.2.13机组接带低负荷时，各值必须做好垮焦灭火的事故预想。 2.2.14 运行中应保持磨煤机分离器通畅，发现分离器有堵塞现象就适当减少给煤量，通知检修处理，对于影响锅炉燃烧的缺陷要高度重视，如给煤机卡涩、磨煤机落煤管发生堵塞、火检故障等缺陷应督促协助维修人员进行处理。如检修人员未及时进行处理，除加强督促外，按程序逐级汇报，分离器回粉管锁气器卡涩时及时联系疏通 。 2.3 运行操作调整要求 2.3.1 机组正常运行时，尽量采用六套制粉系统运行。 2.3.2 正常情况下应投入各自动装置运行，锅炉燃烧不稳时监盘人员必须立即切燃烧自动为手动控制。当各自动装置强制手动时，应及时进行手动调整。手动调整时应根据参数的变化趋势和变化速度来确定调整量的大小，确保各参数在正常范围内变化，避免各参数的大幅度变化对燃烧产生不良影响。 2.3.3 进行锅炉燃烧调整时，注意监视炉膛负压、主汽压力、主汽温度、烟气氧量、分离器出口温度、磨煤机差压、煤位及一、二次风压等各参数的变化。当炉膛负压波动较大时，应切除燃料及引、送风自动。采用手动调整时，应避免大幅度调整操作，以减少炉内扰动。 2.3.4 在进行燃烧调整时，应保持各台磨及给煤机的出力均衡，且保持适当的磨煤机煤位和较高的磨煤机出口温度。调整容量风门的开度要缓慢，每次变化量最好不要超过4%。当负荷变动较大时，可采用适当调整一次风压来调整一次风量，以尽快适应负荷的变化。 2.3.5 在启、停磨煤机过程中注意事项： 2.3.5.1 启动磨煤机时，暖磨时容量风门的开度不允许超过15%，在启磨过程中注意调整汽温，避免炉内热负荷大幅度增加造成锅炉超温。 2.3.5.2 在停磨过程中，应将其负荷缓慢转至其它运行中的磨煤机，待燃烧稳定后，才能停止磨煤机运行，防止热负荷降得过快而造成炉内较大的扰动。停止磨煤机后，应将其相对应燃烧器的二次风、分级风关小