热处理零件的结构工艺性.docxVIP

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  • 2016-08-20 发布于重庆
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热处理零件的结构工艺性

1.热处理的定义指将钢在固态下加热、保温、冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得需要的性能的一种工艺。2.热处理的特点只通过改变工件的组织来改变性能,不改变其形状。3.热处理的适用范围只适用固态下发生相变的材料。4.热处理原理描述热处理时钢中组织转变的规律。5.热处理工艺根据热处理原理而制定的温度、时间、介质等参数6.热处理分类(1)根据加热、冷却方式的不同及钢的组织变化特点的不同,将热处理工艺分类如下:普通热处理:退火、正火、淬火和回火表面热处理:表面淬火、化学热处理其他热处理:真空热处理、形变热处理、激光热处理(2)根据在零件生产过程中所处的位置和作用不同来分类预备热处理:清除前道工序的缺陷,改善其工艺性能,确保后续加工顺利进行。最终热处理:赋予工件所要求的使用性能的热处理。7.热处理时的过热和过冷现象由于实际加热或冷却时,又过热或过冷现象,因此,将钢加热时的实际转变温度分别用Ac1、Ac3、Accm来表示,冷却时的实际转变温度分别用Ar1、Ar3、Arcm来表示。5.2 钢在加热时的转变加热是热处理的第一道工序。加热分两种:一种在临界点A1以下的加热,不发生组织变化,一种是在临界点A1以上的加热,目的是获得均匀的奥氏体组织,这一过程称为奥氏体化。 5.2.1 奥氏体的形成过程钢在加热时奥氏体的形成过程也是一个形核和长大的过程。以共析钢为例,其奥氏体化过程可简单地分为4个步骤,

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