现场安全管理制度(精选).docVIP

生产作业现场安全管理制度 1 目的与范围 1.1提供和维护适宜的工作环境，实现工作现场人机环的最佳结合，确保实现安全生产,特制定本制度。 1.2本制度适用于公司所有单位现场安全管理。 2 职责 2.1 安技环保部是现场管理的主管部门，依据本制度负责现场的监督检查。 2.2各部门负责本部门的现场检查和管理。 3 总则 3.1现场安全要素的主要构成 3.1.1按照产品制造的特点，以组部件生产为主要原则布置生产车间。 3.1.2按照每个车间制造的组部件工艺流程特点，布置制造设备、起重设备、检测设备、工位器具等设备和设施。 3.1.3提供并保持满足生产所需的作业、存放、周转等设施和场地。 3.1.4提供并保持满足生产所需的照明、交通、除尘、通风、降噪等环境和条件。 3.2以定置管理为核心，推行“5S”活动，不断改善现场状况，创造一个安全、舒适、有序的作业环境，保障员工的身心健康。 4 车间现场管理 4.1车间现场实施定置管理，在车间显著位置安置车间定置管理图。设施变动、区域调整应随时修正定置图。 4.2按定置管理平面图的要求，明确区域标识及现场管理责任区，定期开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等内容的“5S”活动。 4.3定置放置区域按划分类别要求设置区域围栏，整齐、美观。 4.4存放的设施、工件，物有所归，稳妥可靠，标识标记清楚。 4.5保持车间交通道路畅通，标志线醒目，随时清扫，满足产品及零部件周转要求。 4.6厂房门窗玻璃定期擦拭，整齐清洁，保持良好的采光、照明、通风条件。 4.7车间内铁屑、垃圾等废弃物实行分类管理，并及时清运。 5作业区现场管理 5.1严格按生产计划组织生产，原材料、毛坯件、配套件要及时转入、转出，尽量减少在作业现场停留时间。 5.2 保持设备使用、维护的空间和场地，各种设备附件定置摆放，整齐洁净，保管良好。为生产而设置的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。 5.3原材料、成品、半成品和专用的工、模夹具定置摆放整齐，用后归位，禁止占用交通道。 5.4工具箱内要有定置图，量具、工具、刀具等定置存放在指定位置。 5.5工件转序过程中严禁夹带铁屑、铸砂和油污，防止周转过程的散落和污染。 5.6对漏油设备应采取接油措施，对滴漏到地面的油应及时清除。 6生产中间库房管理 6.1生产中间库房定置管理，货物定置存放，标识标记清楚。 6.2库容整洁，摆放整齐。数量清，材质清，规格清，帐、物、卡一致。 6.3库存货物，采取措施，杜绝磕、碰、划伤、锈现象发生。 6.4库房通道畅通，防火、防盗、防水、防事故设施齐全有效。 6.5 存有易燃、易爆、易损坏货物，特殊存放，定期检查。 7工具室管理 7.1工具室建立规章制度，室内清洁卫生，不得存放易燃易爆、易腐蚀物品，非工作人员不得入内。 7.2工具、工装要定置摆放，标记明显，账、物、卡一致。 7.3定期对存放架格开展整理、清扫和防锈，保持整洁干净。 7.4工装定置摆放，标识清晰；做好防锈工作，短类上架，长类吊挂，防止磕、碰、划伤。 7.5工具、工装使用实行借用卡，出入库认真检查。 8现场安全管理 8.1现场操作正确合理使用劳保用品。上班做到“五不准”，即：不准穿拖鞋、高跟鞋；不准赤膊；不准穿裙子、短裤；不准酒后作业；不准未切断电、气、火源离开生产现场。旋转机床严禁戴手套作业。 8.2现场吊索具完好可靠，有起重量标识，做到正确选择和使用，认真执行起吊作业标准化程序。 8.3每日设备开动前，要进行检查，确认安全装置齐全、完好、可靠，发现隐患及时整改。 8.4特殊工种作业，采取现场监护。 8.5现场消防器材、设施完好，灭火工具不准随意动用。 8.6工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；凡运转的设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑,不准站在砂轮正前方进行磨削。禁止在机器开动时清扫和注油；调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先断电停车;不无罩开车;各种机具不准超限使用；中途停电，应关闭电源。 8.7二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。 8.8操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备应定人操作，开动本工种以外的设备时，须经有关领导批准后方可操作。 8.9严格执行交接班制度。末班下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理场地。 8.10夏季雨天打雷时，不要站在较高建筑物附近，也不要接触地线。 8.11距禁止烟火区域（木型和木工车间、木料堆放场、木料库、乙炔站、油库、仓库等）10m以内禁止吸烟和持有明火。 8.12在非禁止烟火区域吸烟，不要乱扔烟头，现场油棉纱、纸屑等易燃物要随时清理出去。 8.13要遵守厂内各项防火制度，要熟悉消防器材放置地点和使用方法，发生火险马上抢救并报告