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针刺法加固4
一、针刺非织造材料的结构性能和应用 针刺非织造材料通常为中厚型,单位面积质量范围为80~2000g/m2。针刺非织造材料可采用各种纤维,机械缠结后不影响纤维原有特征,纤维之间柔性缠结,具有较好的强度、尺寸稳定性和弹性。 针刺非织造材料的纤网由三维排列并相互缠结的纤维构成,其内部孔隙呈弯曲状,具有良好的通透性,特别有利于过滤作用。 针刺非织造材料的主要应用有地毯、装饰用毡、运动垫、褥垫、家具垫、鞋帽用呢、肩垫、合成革基布、涂层底布、熨烫用垫、伤口敷料、人造血管、热导管套、过滤材料、土工织物、造纸毛毯、油毡基布、隔音隔热材料以及车用装饰材料等。 短纤针刺非织造土工布的基本技术要求(GB/T 17638-1998) 规格 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 800 定量偏差(%) -8 -8 -8 -8 -7 -7 -7 -7 -6 -6 -6 厚度(mm) 0.9 1.3 1.7 2.1 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 4.1 5.0 断裂强力(kN/m) 2.5 4.5 6.5 8.0 9.5 11.0 12.5 14.0 16.0 19.0 25.0 断裂伸长(%) 25~100 CBR顶破强力(kN) 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.2 4.0 等效孔径O90(O95)(mm) 0.07~0.2 垂直渗透系数 (cm/s) K×(10-1~10-3),K=1.0~9.9 撕破强力(kN) 0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0.28 0.33 0.38 0.42 0.46 0.60 长丝纺粘针刺非织造土工布的基本技术要求(GB/T 17639-1998) 规格 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 800 定量偏差(%) -6 -6 -6 -5 -5 -5 -5 -5 -4 -4 -4 厚度(mm) 0.8 1.2 1.6 1.9 2.2 2.5 2.8 3.1 3.4 4.2 5.5 断裂强力(kN/m) 4.5 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.5 22.5 25.0 30.0 40.0 断裂伸长(%) 25~100 CBR顶破强力(kN) 0.8 1.4 1.8 2.2 2.6 3.0 3.5 4.0 4.7 5.5 7.0 等效孔径O90(O95)(mm) 0.07~0.2 垂直渗透系数 (cm/s) K×(10-1~10-3),K=1.0~9.9 撕破强力(kN) 0.14 0.21 0.28 0.35 0.42 0.49 0.56 0.63 0.70 0.82 1.10 二、针刺工艺参数及其对针刺非织造材料性能的影响 (一)主要工艺参数及其对产品性能的影响 影响针刺非织造材料性能的主要因素有针刺深度、植针密度、步进量、针刺密度、针刺力、刺针规格型号和排列等。刺针规格型号和排列等需停机替换,而针刺深度和针刺密度可以在线调节。 1、针刺深度 针刺深度是指刺针针尖穿过托网板到极限位置时,针尖到托网板托持纤网的表面的距离,即针刺时刺针穿过纤网后伸出纤网的最大长度。 针刺深度示意 确定针刺深度的原则 粗长纤维组成的纤网,针刺深度可深些,反之则浅些。 单纤强度较高纤维组成的纤网,针刺深度可深些,反之则浅些。 单位面积质量较大的纤网,针刺深度可深些,反之则浅些。 较蓬松的纤网,针刺深度可深些,反之则浅些。 要求硬实的产品,针刺深度可深些,反之则浅些。 要求针刺密度较高的产品,先深后浅。 预针刺比主针刺深。 针刺深度可根据原料种类、纤网厚度和产品性能要求来确定,通常为3~17mm。如: 1.5d×38mm的棉纤维选7mm。 4d×51mm的纤维选10mm。 加工铺设基布的芳砜纶过滤材料时,选11~14mm。 条圈针刺选7~8mm。 几何图案针刺选6~7.5mm。 绒面针刺选9~14mm。 针刺深度与刺入纤网的钩刺数 针刺深度 (mm) 刺 入 纤 网 的 钩 刺 数 标准型(R) 中等型(M) 加密型(C) 高密型(F) 7 1 1 1 1 9 2 2 3 7 11 3 3 5 9 13 4 5 7 9 15 5 6 8 9 17 6 8 9 9 2、植针密度 表示针板单位长度上的植针数,代表针刺机的加工能力,主针刺机比预针刺机的植针密度要高 3、步进量 指针板每刺一刺时,纤网前进的距离(cm/刺) 4、针刺密度 针刺密度是指纤网单位面积内所受到的总针刺数,为针刺工
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