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制造业ERP系统实施应用探讨 【摘要】随着信息技术的发展和企业实务的深入，管理信息技术系统变得成熟起来。我国大多数企业ERP应用处在发展阶段，整体应用效果并不理想，最大的问题是应用成功率低。本文将从信息化应用策略、以及制造业成功应用ERP系统实施计划方面分析如何推进ERP系统实现对企业资源的有效管理。 【关键词】制造业 ERP 生产计划 一、企业应用ERP信息系统分析 （一）ERP是供应链管理的信息系统 第一，在整个ERP系统中，供应链系统是整个企业运行的基础。它将企业流程看作是一个紧密连接的供应链，链上的每一个环节都含有“供”与“需”，实施过程中，ERP系统涉及到采购管理、生产计划、财务管理、成本管理，具体涉及到供应商、制造工厂和客户等[1]。 第二，ERP应用计算机实现不同平台的信息协同功能，同时可以加以用户自定义的灵活性和可配置功能，例如，在线分析处理、合理建议等。 第三，ERP系统的基本应用对象仍是制造业。ERP是承载先进管理思想的载体，是先进管理哲学、理论和方法的软件封装，是企业业务流和多维信息的高度集成。ERP系统不仅面向供应链，体现精益生产的精神，并必然结合全面质量管理以以保证质量、使客户满意，结合准时生产以消除无效浪费，结合约束理论来定义瓶颈环节、消除制约因素。 （二）ERP使企业竞争有了新的涵义 在实践中，企业、客户从简单地业务往来对象成为利益共享的合作伙伴，这种关系组成企业的供应链，成为“精益生产”的核心思想[2]。ERP提供了一条明确的工作思路，在企业管理之中，明确企业经营目标，细化并体现到企业的生产计划之中；下一步企业必须估算完成目标需要投入的资源，如果有资源短缺，就会考虑到采购、生产、外协的每个环节，由此，企业可进入执行控制以及财务核算的流程，并对照目标不断进行调整。总来说，企业通过ERP软件系统，最重要的是引进了新的管理思想和改进生产计划与控制的模式。 二、ERP问题分析 （一）决策问题 在决策问题中，特别要提到ERP软件选择的问题。首先，软件选择要与需求相匹配，因此，必须要有业务及高级管理人员参与，恰当评估要选择的ERP系统；其次，ERP系统面临客户化的问题，各类企业的生产规模、管理模式、管理机制各不相同，人员素质差别较大，国外的ERP软件对于中国就有一个国情、厂情的问题，企业的变化是绝对的，ERP系统必须具备良好的柔性，能够方便用户二次开发，否则企业套用上的就是一副枷锁。 （二）实施问题 在ERP系统的实施过程中可能会碰到实施团队的组成、成本控制、质量管理和结果评价等问题。首先，ERP项目实施组成员应由具有丰富管理经验的咨询人员和企业的管理、业务、技术人员组成，系统完全外包或仅由内部人员进行都会增加系统实施的风险。其次，实施成本的控制，实施成本包括硬件、软件、培训、咨询以及维护费用。除此之外，还有ERP与其它软件连接集成测试的成本，数据的转换和分析等费用。最后，要对ERP项目的实施质量和结果作出评价。评价实施效果时，要对照实施目标，运用客观的评价标准和科学的评价方法，不能忽略任何环节，即科学实施计划、明确阶段成果、严格成果审核、通畅信息传递，兼顾控制和效率。 （三）安全问题 在安全管理上，普遍存在着不重视系统安全的现象。计算机系统存在被非法入侵的可能性风险，一旦发生会给ERP系统带来毁灭性的打击。面对这些风险，企业应有周到的准备，在一开始就建立远程备份和恢复机制。 三、企业ERP计划管理模块实施 很多制造企业已经认识到信息化对企业发展的重要性，离开信息化，就无从谈起科学的管理[3]。从科学管理起步，以生产任务为中心，注重工作效率和结果，形成科学规范的体系应用软件管理。 实施方案是信息化应用的重中之重，需要看公司在项目上的管理水平，看实施安排是否真正有价值，项目实施流程是否清晰。就以上分析，对制造业ERP生产计划模块进行介绍。 生产计划管理普遍采用以月份计划为主、周计划为辅的管理机制。实行统一下达、统一执行的原则，客观、公正、科学地考核与评价生产计划的执行情况。ERP系统生产计划管理涉及单位有：生产指挥部门、物资配送部门、以及纳入ERP生产计划管理的各有关分厂。生产指挥系统负责制定MDS（主需求计划）、下达MRP（物料需求计划）、监督、考核、评价各相关单位生产计划的执行情况。物资配送部门负责按照MRP开展原材料的发放及管理工作。各相关分厂负责按照MRP组织生产，并及时将信息反馈ERP。 ERP系统的MDS（主需求计划）是对企业的整体需求进行把握的，基于主需求指令，设置系统计划相关参数，运行MRP（物料需求计划），系统将自动平衡现有采购计划、生产计划，原材料库存、半成品库存，再由系统自动产生新的采购建议和生产计划建议，即为采购物资计划和各生产车间需要完成的零件级生产计划，从而实现工序级作业计划的承接