TS认证 换证 渗检测工艺作业指导书.docVIP

杭州东辰热力辅机有限公司 第B版第0次修改 Q/HDC-ZD1003 渗透检测工艺作业指导书 第1页 共9页 1. 适用范围 本规程规定了液体渗透检测方法及质量分级要求。 本规程适用于非多孔性金属材料在制造、安装及使用中产生的表面开口缺陷的检测。 2.引用标准 JB/T 4730.1-2005 承压设备无损检测 第1 部分：通用要求 JB/T 4730.5-2005 承压设备无损检测 第5 部分：渗透检测 3. 一般要求 3.1 渗透检测人员 渗透检测人员未经矫正的近（距）和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）测试方法应符合GB 11533 的规定。并1 年检查1 次，不得有色盲。 3.2 渗透检测剂 渗透检测剂包括渗透剂、清洗剂、显像剂。 3.2.1 渗透剂的质量控制要求 在每一批新的合格散装渗透剂中应取出500mL，贮藏在玻璃容器中保存起来，作为校验基准； 渗透剂应装在在密封容器中，放在温度为10～50℃的暗处保存，并应避免阳光照射。各种渗透剂的相对密度应根据制造厂说明书的规定采用相对密度计进行校验，并应保持相对密度不变； 散装渗透剂的浓度应根据制造厂说明书规定进行校验。校验方法是将10mL待校验的渗透剂和基准渗透剂分别注入盛有90mL无色煤油或其他惰性溶剂的量筒中，搅拌均匀，然后将两种试剂分别放在比色计纳式管中进行颜色浓度比较。如果被校验的渗透剂与基准渗透的颜色浓度差超过20%时，就应作为不合格； 对正在使用的渗透剂进行外观检验，如发现有明显的混浊或沉淀物、变色或难以清洗，则应予以报废； 被检渗透剂与基准渗透剂利用试块进行性能对比试验，当被检渗透剂显示缺陷的能力低于基准渗透剂时，应予报废。荧光渗透剂的荧光效率不得低于75%。试验方法按GB/T 5097 中的有关规定执行。 杭州东辰热力辅机有限公司 第B版第0次修改 Q/HDC-ZD1003 渗透检测工艺作业指导书 第2页 共9页 3.2.2 显像剂的质量控制要求 湿式显像剂的浓度应保持在制造厂规定的工作浓度范围内，其比重应经常进行校验，校验方法是用比重计进行测定； 当使用的湿式显像剂出现混浊、变色或难以形成薄而均匀的显像层时，则应予以报废。 3.2.3 渗透检测剂必须标明生产日期和有效期，要附带产品合格主和使用说明书。 3.2.4 对于喷罐式渗透检测剂，其喷罐表面不得有锈蚀，喷罐不得出现泄漏。 3.2.5 渗透检测剂必须有良好的检测性能，对工件无腐蚀，对人体基本无毒害作用。 3.2.6 对于镍基合金材料，一定量渗透检测剂蒸发后残渣的硫元素含量的重量比不得超过1%。如有更高要求，可由供需双方另行商定。 3.2.7 对于奥氏体钢和钛及钛合金材料，一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%。如有更高要求，可由供需双方另行商定。 3.2.8 渗透检测剂的氯、硫、氟含量的测定可按下述方法进行。 取渗透检测剂100g，放在直径150mm 的表面蒸发皿中沸水浴加热60 分钟，进行蒸发。如蒸发后留下的残渣超过0.005g，则应分析残渣中氯、硫、氟的含量。 3.2.9 渗透剂应按工艺卡进行选用。对同一检测工件，不能混用不同类型的渗透检测剂。 3.3 设备、仪器和试块 3.3.1 暗室或检测现场 暗室或检测现场应有足够的空间，能满足检测的要求，检测现场应保持清洁，荧光检测时暗室或暗处可见光照度应不大于20lx。 3.3.2 黑光灯 黑光灯的紫外线波长应在320～400nm 的范围内，峰值波长为365nm，距黑光灯滤片38cm 的工件表面的辐照度大于或等于1000μW/cm2，自显像时距黑光灯滤片15cm 的工件表面的辐照度大于或等于3000μW/cm2。黑光灯的电源电压波动大于10%时应安装电源稳压器。 3.3.3 黑光辐照度计 黑光辐照度计用于测量黑光辐照度，其紫外线波长应320～400nm 范围内，峰值波长为365nm。 杭州东辰热力辅机有限公司 第B版第0次修改 Q/HDC-ZD1003 渗透检测工艺作业指导书 第3页 共9页 3.3.4 荧光亮度计 荧光亮度计用于测量渗透剂的荧光亮度，其波长应430～600nm 的范围内，峰值波长为500～520nm。 3.3.5 照度计 照度计用于测量白光照度。 3.3.6 试块 铝合金试块（A 型对比试块） 在正常使用情况下，检验渗透检测剂能否满足要求，以及比较两种渗透检测剂性能的优劣； 对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定。 镀铬试块（B 型试块） 主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。 着色渗透检测用的试块不能用于荧光渗透检测，反之亦然。 发现试块有阻塞或灵敏度有所下降时，必须及时修复或更换。 试块使用后要用丙酮进行彻底清洗。清洗后，再将试块放入装有丙酮和无水酒