(参考)减速器的带传动设计.docVIP

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机械课程设计(减速器的带传动设计) ??????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????目录 ????? 第一章????????????????? 设计任务书 第二章????????????????? 电动机的选择 第三章????????????????? 传动装置的运动及运动参数 第四章????????????????? 传动零件的设计 4.1 带传动的设计计算 4.2齿轮的设计计算 ?? 4.2.1高速级齿轮设计计算 ?? 4.2.2低速级齿轮设计计算 第五章????????????????? 轴的设计与计算 5.1从速轴的设计与计算 5.2主动轴的设计 第六章????????????????? 滚动轴承的选择与计算 第七章????????????????? 键联接的选择与计算 第八章????????????????? 联轴器的选择与计算 第九章????????????????? 箱体及附件的设计与计算 第十章?? 润滑和密封形式的选择, 润滑油或润滑脂牌好的选择 参考文献 ? ? 3.原始数据(见表2-2) ?? 设舒适的最大有效拉力为F(N),输送带工作速度为V(M/S),输送机滚筒直径为d(MM),其具体数据见表2-2. ???????????? 表2-2? 设计的原始数据 分题号 1 2 3 4 5 6 7 F(N) 2500 2800 2700 2600 2500 2800 2600 V(M/S) 1.5 1.4 1.5 1.8 1.5 1.7 1.5 d(MM) 450 450 450 400 400 450 400 ? 3.工作条件 ? 带式输送机在常温下、单向运转;起动载荷为名义载荷的1.25倍,工作时有中等冲击;三班制(每班工作8H),要求减速器设计寿命为8年,大修期为三年,中批量生产;输送带工作速度V的允许误差为±5%, 三相交流电源的电压为380/220V。 ? ? ? 第一章??????? 电动机的选择 计算项目 计算内容和说明 计算结果 1.类型 选用Y系列三相异步电动机 ? ?? 2.功 率的 选择 据已知条件所需有效功率为Pw, Pw=fv/1000=2600X1.8/1000=4.68kw 传动系统的总效率pd=p w/η η=η1η22η3η4η5 ,其中η1η2η3η4η5分别为带传动、齿轮传动的轴承,齿轮传动、联轴器、卷筒轴 的轴承的效率,取η1=0.95,η2=0.99 η3=0.97,η4=0.99,η5=0.96, 电动机至工作机间的总效率(包括工作机效率)为η=η1η22η3η4η5 = 0.95x0.99x0.99x0.97x0.99x0.96=0.84 Pd=Pw/η=4.68/0.84=5.57kw 由表12-1可知满足Pe ≥Pd应取额定功率Pe=7.5 ? ? ? Pw=4.68 ? η=0.84 ? Pd=5.57 ? Pe=7.5 ? 计算项目 计算内容和说明 计算结果 3.电动机转速及型号的确定 根据已知条件,可得输送机滚筒的工作转速nw为 nw =60000V/(pD) =1.8×60000/(3.14×400)r/min=85.9r/min 按推荐的合理传动比范围取V带传动的传动比i1 =2~4,单级齿轮传动比i2=3~5则合理总传动比的范围为:i=6~20,故电动机转速的可选范围为 nd=inw=(6~20)x85.9r/min=515.4~1718r/min 符合这一范围的同步转速有970 r/min,720 r/min,由表12-1可知,对应于额定功率Pe为7.5kw的低度酒型号分别为Y160M-6和Y160L-8两种型号。 ????????????????? 同步转速? 满载转速 I Y160M-6? 7.5kw? 1000r/min? 970 r/min II Y160M2-8? 7.5kw? 750r/min 72or/min ? ? ? ? ? ? ? ? nw=85.9 r/min ? 计算项目 计算内容和说明 计算结果 4.电动机转速及型号的确定 ?各级传动比的分配 带式输送机的传动系统的总传动比i=nm/nw 方案I? i1总=970/85.9=11.29 取 i齿=5, 则i带=3.232 方案II? i2总=720/85.9=8.38 取 i齿=3.5,?? 则i带=3.46 综合考虑选方案II? Y160M2-8型电动机 其各项参数如下: 额定功率??? 同步转速???? 满载转速 (kw)????? (r/min)????? (r/min) 7.5???????? 750?????

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