垂线孔施工组织措施.docVIP

倒垂线钻孔施工措施 工程概况 编制依据 1.《水利水电工程钻探规程》（DL5013--92）； 2. 技术要求、设计通知等。 三、施工部位与工程量 具体工程量见下表： 工程名称 鲁基厂水电站大坝 孔号 1#（左） 2#（右） 孔口高程 ▼1092.5 ▼1092.5 孔深（m） 21 21 四、施工布置 4.1、供水系统 架设一台7.5KW水泵从河床内抽水，用1.5寸钢管接至工作面，必要时在钻进工作面设置一台6-10灌浆泵加大水压以满足钻进用水要求。 4.2、供电系统 各钻进工作面附近均有施工电源，用φ25mm2四芯电缆接至配电柜后，分别引至各用电设备。 4.3、施工平台与施工排水 在每孔施工之前设置一个1.8×2.5×0.3m的混凝土施工平台，在进行混凝土浇注过程中即可完成锚固螺杆（φ16）和地表找平工作，地面平整度控制在±2mm之内。 施工所产生的废水、废浆经沉淀后集中排放。 五、钻进设备与材料 5.1、钻进设备：选用重庆探矿厂生产的XY-2B型地质钻机。 5.2、供水设备：选用杭泵厂生产的6-10泵与7.5KW潜水电泵配合使用。 5.3、钻进材料：φ73地质钻杆50m、翼式钻杆扶正器15个、φ217钻具两套、φ168钻具两套等材料。 5.4、观测设备：全站仪一台、水准仪一台、浮体式测斜仪一套。 六、钻进准备与钻进作业 6.1、钻机安装：当混凝土施工平台达到强度后，可对专用的钻机机架、脚架进行加固后将钻机固定在机架上，然后使用全站仪、水平仪进行校准，确保钻机水平度达到要求，立轴的上、下端点与孔口中心扁差控制在±1mm之间。 6.2、孔口导正盘安装：钻机安装结束后，孔口中心便可确定，孔口中心确定后以中心为圆心，用画规在地表上画出一个φ217的圆形后用人工开槽，槽深20mm并用磨光机打磨光滑，然后将导正盘放在圆形凹槽上，检查钻机立轴中心与导正盘中心是否重合，如有偏差应进行校正，校正后用膨胀螺栓加以准备开始固定并进行锚固。 6.3、钻孔结构：由于最大孔深为21m，为减少钻孔偏斜故采用φ217一钻到底的方法进行施工。尽可能使用管柱钻具施工。 6.4、开孔、钻进：各项准备工作完成后即可准备开始开孔，在开孔前再次校正钻机立轴上、下端点、孔口中心点是否重合，确保三点偏差±1mm，开孔后钻进0.5m-0.8 m后必须换用1m长的钻具钻进，钻进至1.2m-1.5m时必须换用1.5m的钻具钻进，待长钻具的三用接头钻至孔内0.5m时必须在钻具与钻杆之间加装钻杆扶正器，钻杆扶正器按先密后疏的原则进行安装。 6.5、变径钻进：变径钻进的目的有二：①在正常钻进时为提高工效，采取组合钻具φ168-φ217，长度为0.7-1.4m进行施工 ②纠斜时使用。 6.6、岩芯采取：采取常规的投入卡料法和钢丝钻头，如岩心过大无法拧断可下入偏心锥处理。 6.7、钻进参数： 压力：自重钻进，孔深大于40m时应减压钻进 转速：150r/min，如岩石坚硬完整可高速低压 泵量：80-110L/min 进尺：0.5cm/min 6.8、注意事项:所有钻杆、钻具在运输、使用过程中要求保持平稳，轻拿轻放，防止变形，不可强力起拔，猛墩下杆。 七、防斜与纠偏方法： 垂线孔施工的特点是钻孔垂直度要求高，故在整个施工过程中防斜工作是中心，必须做到勤观测、勤校正，正常钻进1.0-2.0m必须使用DC-450C测斜仪进行校准，并将测量结果绘制、记录，形成“有效净径”投影图，用于分析计算钻孔倾斜度是否符和要求。 在钻进过程中虽然采取了相应的防范措施，但产生偏斜在所难免，发生偏斜时可采取以下方法进行处理： 1、钢粒钻进纠斜法：利用钢粒钻进具有一定的扩孔功能，在孔斜小于10mm时用钢粒钻进1m-2 m后将岩芯打捞干净并用磨孔器将孔底磨平后使用管柱钻具重新钻进进行校正。 2、垫片纠斜法：适用于孔深小于10m时使用，其方法是反向调节钻机的某一点，使立轴的中心对应孔底中心，一般按偏斜：垫片厚度=2.8：1进行施工，钻机调整好后须使用短钻具进行钻进，待纠偏工作结束后立即恢复正常施工。 3、移动钻机进行校正：当孔深在10-20m之间发生偏斜时可采取移动钻机的办法，即孔底的中心偏在什么地方，就把钻机的中心以2倍偏心距进行移动。 4、导直管（板）法：孔深在产生偏斜时应利用上部孔深是符合要求的特性，下入下一级钢管做导向管（板）加偏心块后强行导正。 5、变径导正法：当偏斜过大时可使用小一级或越级变径钻进，形成孔底导向钻进。 6、上述各种方法无效时，只能封孔后重新钻进。 八、工作管的安装与校正： 垂线孔施工结束后且有效净径满足要求须向孔内通过钻杆注入清水，洗净岩屑方可下入φ146工作管（工作管上可考虑设置吊环配钢丝引至孔外以便调节）工作管安装结束后须进行测斜，孔斜符合设计要求后，第一次注浆以淹没工作管0