步进式热处理炉燃烧控制系统设计丛.docVIP

步进式热处理炉燃烧控制系统设计丛 　　摘 要：本文通过对几种燃烧控制方式的分析比较，设计一种较为理想的步进式热处理炉燃烧控制系统，并对燃烧过程中的炉膛氧含量、炉压的控制进行进行分析、设计。使炉膛的燃烧控制能够满足不同规格钢管的热处理要求。 　　关键词：比例控制；串级控制；双交叉限幅控制；燃烧效率 　　1 燃烧控制的任务 　　燃烧过程的任务和被控变量、操纵变量见表1-1。 　　表1-1 热处理炉燃烧过程的任务、被控变量和操纵变量 　　 　　热处理炉在生产不同规格的钢管时，炉内的热负荷也随之发生变化，尤其是生产大规格、高壁厚的管时，管料吸收大量的热，温降很快，为此燃烧控制系统必须能快速做出反应，及时调整温度，使温度的变化控制在±10℃以内。在温度调整过程中，天然气和空气流量必须控制在合理的比值，确保天然气能够完全燃烧，并且有比较高的燃烧效率。为确保钢管质量，炉膛的压力也必须控制在合理范围，我们通过控制烟道闸板的开度来控制抽风量，以确保炉压的恒定。 　　2 燃烧过程的控制 　　2.1 燃烧过程基本控制 　　①基本控制方案一【见图2-1（a）】由两个控制系统组成：一个串级控制系统，炉膛温度作为主被控量、天然气流量作为副被控量；一个比例控制系统：天然气流量作为主动量、空气流量作为从动量。该方案使天然气量和空气量保持一定的比值恒定，当热负荷增大时，天然气量消耗也增大