焊接毕业论文范文--181913718.docVIP

河北机电职业技术学院毕业论文 PAGE PAGE 13 河北机电职业技术学院毕业论文 PAGE 1 前 言 在实际生产中常会遇到许多各种位置的焊接，其中对接横焊是比较常见的一种。横焊的特点是熔池金属受重力的作用，有下垂的倾向。在焊道的上方容易产生咬边，而在焊道的下方易产生焊瘤。为避免这些缺陷我们一般会通过选择合适的焊接电流、适当的装配工艺和过程中采用一些合理的运条手法来避免这些缺陷的产生。 第一章 对接横焊存在的问题及原因分析 1. 对接横焊存在的问题 在实际生产中常会遇到一些厚度较大的低合金钢板对接横焊工作，而且要求单面焊双面成型。在使用J507焊条焊接16Mn钢板时，原则上采用直流反接极性焊接。但是，在实际操作中焊缝填充层和盖面层极易产生液态金属下坠和盖面层上边缘咬边，严重影响了焊接质量。 2.问题原因分析 采用直流反接法横焊时，由于熔化金属受重力作用，下流至下坡口面上容易形成未熔合和层间夹渣，并在坡口上边缘易产生咬边、下边缘易形成液态金属下坠。其实在横焊时液态金属和熔渣较易分清，操作时焊工可以看清熔池的形态，应该能较好地控制熔池。但是，在焊接过程中往往出现下坡口面熔化金属下坠，上坡口面产生沟槽和咬边。其主要原因是由于焊接规范不正确、不能正确掌握运条方法、灵活调整焊条角度、控制弧长等原因，造成横焊层间未熔合、夹渣和表面层上边缘咬边、下边缘液态金属下坠。为此