学员培训课程编排003----通信电缆接续与成端.ppt

1:电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装专用屏蔽线。 2:对已接续芯线进行包扎。在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定。 3:把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包。 4:用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200mm。再用砂布条打磨电缆清洁部位。 5:在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记。把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部。 6:用钝滑工具平整隔热铝箔。用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10s，其表面温度为600左右。 热缩套管的封合操作步骤、封合方法 7:将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆应装上分歧夹。 8:分歧电缆一端，距热缩套管150毫米处应用扎线永久绑扎固定后，方可进行加温烘烤热缩套管。 9.用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加热。 10.热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型。 11.整个套管成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条。 热缩套管的封合操作步骤、封合方法 12.整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，温度指示漆应均变色，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示色点没有完全变色，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯（中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。 13.架空和挂墙电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链）必须安放在电缆的下放。 热缩套管的封合操作步骤、封合方法 感谢聆听 * 模块式接线子接续方法： Ⅰ.准备接线工具及接续器材,安装接线架,接线机头装接线架上; Ⅱ.电缆接续长度及模块式接线子排数,应根据电缆对数、芯线直径及接头套管的直径等确定 Ⅲ.全塑电缆护套开剥长度, 400对以下开剥432mm以下，400-1200对，开剥432mm，1200-2400对，开剥483mm； Ⅴ.模块式接线子的排列:1200对(0.4芯)以下的电缆可按两排模块安排, 1200对(0.4芯)以上的电缆应按3-4排模块安排;模块式接线子接续后,应排列及绑扎整齐,并在模块盖面上标明电缆线序、对应的局内总配线架或交接箱列号和序号； Ⅵ.全塑电缆的备用线对,应采用扣式接线子接续； Ⅶ. a线与a线，b线对b线压接 在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖拼缝用铝箔条，或PVC胶带粘接固定； 接头的安装固定 1、电缆芯线接续完毕后，在电缆二端切口处，安装专用屏蔽连接； 2、对已接续芯线进行包扎； 3、在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖拼缝用铝箔条，或PVC胶带粘接固定； 4、把内衬套管的两端全部用PVC胶带进行缠包； 5、用清洁剂清洁内衬套管的二端电缆外护层，长度为200毫米； 6、注意事项：200对以上（含200对）电缆接头里须备有工程信息卡，标注：项目编号、项目名称、施工单位、施工时间、电缆信息 架空和墙壁电缆接头固定： 要求接头位置稍高于电缆，形成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条必须安放在套管下方；100对以上的电缆接头时,包管内必须放防潮剂(通常为硅胶).电缆包管须用红扎线三点式固定成8字型进行掉扎并挂牌标明去向 制作电缆气门、堵头 1、新设市话电缆的局内气闭，一般做在成端 上面1M以上。 2、包管拉练向下,气门朝上。 3、充气系统设备安装必须达到安全可靠,装设牢 固性能稳定,外观整洁。 4、封装完毕须做气压测试。 1、电缆气塞制作完毕应在气塞套管上做好挂牌标记.2、气门堵塞应做在距气门20～30CM位置,堵塞口朝上 3、套管加热要均匀两头出油即可.热缩完毕原地冷却后才能搬动.热缩后要求外形美观,无烤焦等不良状况.  1、局内气门应水平放置，距离配线架80-90cm呈梯字形一字摆放。 2、气嘴应全垂直向上。 对 数 线 径 （mm） 接续长度 （mm） 直接头直径 （mm） 折回接头直径 （mm） 400 0.4 432 66 69 0.5 74 81 0.6 79 107 600 0.4 432 79 89 0.5 89 104 0.6 97 133 1200 0.4 432 107 135 0.5 114 160 2400 0.4 483 157 198 模块式接线子电缆接续开口长度参照表 模块接线子的排列及间隔 如图所示 电缆、支架及接续机头的装置图： 模块型接线子直接 全塑电缆接续套管