PE焊接技术要求.docVIP

地埋管施工焊接技术要求 按国家《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范（CJJ101-2004）》及《地源热泵系统工程技术规范（GB50336-2005）》的、要求本工程的实际情况PE管材及管件焊接的方式、方法做出以下要求， 各个施工班组必须根据本技术要求，严格执行。 PE管的焊接是整个施工过程中，最重要的一环。因此，在施工过程中，必须步步把关，严格把握施工质量。在整个施工工期中，PE管焊接需采用两种不同的焊接方式。对于不大于De63的PE管，需要采用承插式焊接方式，即管道连接均采用相应的管件进线连接；对于大于De63的PE管，则需要采用对接式焊接方式，即管道直接进行对接，并焊接起来。 焊接准备可靠的接地，防止触电。检查焊接机状况是否满足工作要求，检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。检查机电线路连接是否正确、可靠。检查液压箱内液压油是否充足。确认电源与机具输入要求是否相匹配。加热板是否符合要求 涂层是否损伤 。铣刀和油泵开关是否正常等。热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀。热熔承插连接参数如下表管径（mm） 加热时间（sec） 插入深度（mm）20 7~10 11.0~13.5 25 9~13 12.5~15.0 32 11~15 14.6~17.1 40 13~17 17.1~19.5 50 16~20 20.0~22.5 63 20~25 23.9~26.4 （注：加热时间应根据各地各个季节及气温不同做相应调整） 对接式式焊接施工方法： 热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。热熔对接连接应符合下列规定：对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的物特连断面吻合。等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210~200℃。加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使完全接触，形成均匀。保持压力，使接口冷却至40左右卸压。竖直地埋管换热器插人孔前，应做第一次水压试验在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象竖直地埋管换热器插人孔，应做第次水压试验在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象，应做第次水压试验在试验压力下，稳压至少min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象，应做第次水压试验在试验压力下，稳压至少，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象应做第次水压试验在试验压力下，稳压至少，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象