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振动测试理论
机械信息融合与故障诊断方法
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机械故障诊断的相关技术
机械设备是现代化工业生产的物质技术基础,设备管理则是企业管理中的重要领域。也就是说,企业管理的现代化必然要以设备管理的现代化作为其重要组成部分,机械设备状态监测与故障诊断技术在设备管理与维修现代化中占有重要的地位。在满足上述这些要求中,扮演着越来越重要的角色,因此,其诊断技术能对设备故障的发展做出早期预报,对出现故障的原因做出判断,提出对策建议,避免或减少事故的发生能改变设备的维修体制,从现行的定期维修向更合理的视情维修转变,降低维修费用,确保机械设备安全运行?故障诊断技术是预防(状态)维修的必要条件,推广和应用设备状态监测与故障诊断技术可以达到所需的目的。其保障设备运行安全,防止突发事故的同时,还保证设备工作精度,提高产品质量,在实施状态维修(或预防维修)的同时,也节约维修费用。更避免设备事故带来的环境污染及其它危害,给企业部门带来较大的间接经济效益。
机械故障诊断的含义:
? 机械故障诊断是一种了解和掌握机器在运行过程的状态,确定其整体或局部正常或异常,早期发现故障及其原因,并能预报故障发展趋势的技术。油液监测、振动监测、噪声监测、性能趋势分析和无损探伤等为其主要的诊断技术方式。机械故障诊断是识别机械设备机器或机组运行状态的一门综合性应用科学和技术,其主要研究机械设备运行状态的变化在诊断信息中的反映,通过测取设备状态信号,并结合其历史状况对所测信号进行处理分析,特征提取,从而定量诊断识别机械设备及其零部件的运行状态正常、异常、故障,进一步预测将来状态,最终确定需要采取的必要对策的一门技术
机械故障诊断的研究主要内容:
包括监测、诊断识别和预测三个方面,保障设备安全运行,其诊断技术能对设备故障的发展做出早期预报,对出现故障的原因做出判断,提出对策建议,减少事故的发生,能改变设备的维修体制,从现行的定期维修向更合理的视情维修转变,降低维修费用,确保机械设备安全运行。
机械故障诊断的主要目的:
及时、正确、有效地对设备的各种异常或故障状态作出诊断,预防或消除故障;同时对设备的运行维护进行必要的指导。确保可靠性、安全性和有效性。制定合理的监测维修制度,保证设备发挥最大设计能力,同时在允许的条件下充分挖掘设备潜力,延长其服役期及使用寿命,降低设备全寿命周期费用。通过检测、分析、性能评估等,为设备修改结构、优化设计、合理制造及生产过程提供数据和信息。
机械故障诊断的类型:
按诊断目的、要求和条件的不同可以把故障诊断技术分为:? ①功能诊断和运行诊断。功能诊断是指对新安装或刚维修设备及部件的运行工况和功能进行检测和判断,并根据检测与判断的结果对其进行调整。而运行诊断是指对正在运行中的设备或系统进行状态监测,以便对异常的发生和发展进行早期诊断。? ②定期诊断和连续监测。定期诊断是指间隔一定时间对服役中的设备或系统进行一次常规的检查和诊断。而连续监测则是采用仪器仪表和计算机信号处理系统对设备或系统的运行状态进行连续监视和检测。 ③直接诊断和间接诊断。直接诊断是指直接根据关键零部件的状态信息来确定其所处的状态的一种诊断。直接诊断迅速可靠,但往往受到机械结构和工作条件的限制而无法实现。间接诊断是指通过设备运行中的二次诊断信息来间接判断关键零部件的状态变化。在间接诊断中往往会出现伪警或漏检的情况。? ④在线诊断和离线诊断。在线诊断是指对现场正在运行中的设备进行的自动实时诊断。而离线诊断则是通过磁带记录仪将现场测量的状态信号记录下来,带回实验室后再结合诊断对象的历史档案进行进一步的分析诊断,或通过网络进行的诊断。? ⑤常规诊断和特殊诊断。常规诊断是指在设备正常服役条件下进行的诊断。信号在常规诊断中采集不到时,就要考虑采用特殊诊断。? ⑥简易诊断和精密诊断。简易诊断一般由现场作业人员凭着听、摸、看、闻或借助便携式简单诊断仪器对设备进行人工监测、判断设备是否出现故障。精密诊断由精密诊断专家借助先进的传感器、精密诊断仪器和各种先进分析手段实施的诊断。通过检测、分析,确定故障类型、程度、部位和产生故障的原因,了解故障的发展趋势。? 按诊断的物理参数对诊断技术进行分类,可将诊断技术分为振动诊断技术、声学诊断技术、温度诊断技术、污染诊断技术、无损诊断技术、压力诊断技术、强度诊断技术、电参数诊断技术、趋向诊断技术、综合诊断技术等。? 按诊断的直接对象对诊断
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