服装仓库盘点细则PM.docVIP

PUMA项目12月份盘点细则 目的：确保盘点工作如期、顺利进行减少盘点过程中的差错； 通过大盘点，找出差异，并解决差异； 盘点计划I：前期准备 对单个SKU多零拣位进行合并 – 已完成 负责人：李明 操作人：屈亚杰、马也平、岳振坤、杨继伟 操作日：11月26日 操作内容：先由系统组打印出有多个拣货位的货品清单，操作人员按照清单的指示到零拣区将货品由其中一个零拣位转到另一个零拣位，非按清单转，但查出必须要转的，要填写好“移库单”及时交到系统组进行录入操作。 整理和核对16号库楼库位货品　－系统外的ＳＫＵ放在１６＃包装区 负责人：李明 操作人：屈亚杰、马也平、岳振坤、李献普、杨继伟等 操作日期：11月27日至11月29日 操作内容： 由系统组导出16号库一层所有货品清单，由操作员分成两人一组，每组各执一份清单将各库位内货品清理出来，开过箱的全部打开箱子核对箱内明细，未开过箱的货物则是只核对箱外清单。对于核对过程中发现清单货物未存在指定库位的，要在清单上标注为“0”，但对实物存在，但不在清单库位之内的货品则要清理出来，并由专人进行正确库位核查，再进行移位。核对货物的过程中，一边对货品进行重新码上，以便于接下来的盘点及日常拣货工作。 盘点计划II：盘点方案确定 方案制定：11月27日上午会议决定方案： 人员安排：见附表 设备配置：高位叉车５台固定 10# 1台， 16# ４ 台 、手动液压车10台、写字板18个、计算器18、记号笔若干； 盘点日期：11月30日至12月6日。 盘点区域：PUMA项目仓库零拣区及整箱区同时进行（14号库暂时不盘）。 盘点范围及工具配备： 16号库整箱位：2人一组，每2组配一辆叉车，共6组，４辆叉车 10号库整箱位：2人一组，每2组配一辆叉车，共2组，1辆叉车 10号库2楼零拣位， 10号库，16号库一楼零拣位 预计时间 盘点周四前结束 周五周六出盘点差异 盘点操作细则： 盘点前培训，对所有参与盘点工作的操作人员进行操作培训（11月30日约三小时）; （施晓光） 确认库存处于静止状态； 未入系统的货品，由系统组做手工登记Excel表格，加入到总盘点数据中。 急单的处理预备方案　－　见第六章节　 盘点顺序： 整箱区2层以上库位； 零拣货位； 整箱第一层库位； 系统组打印出盘点清单——清单打印以每排每层分别打印，清单格式如下： PUMA项目盘点清单 Loc Sku# Packkey 数量 箱数 裁 剪 Packkey 系统数量 箱数 * * * * * * 汇总：每板总箱数 * 排/层 页码/页数 排/层 页码/页数 组长收到盘点后按裁剪线裁剪，将没有数量的一半给盘点操作员，自留一份有系统数量的用作复核。 盘点方法： 安排1个操作员跟着一台叉车按照盘点先后顺序将待盘的高楼层货品叉到通道上，跟叉车的人将原库位写在每板其中一箱显眼位置并清点每板总箱数写在库位标签上，按顺序摆放待盘； 货物叉下来后，盘点人员持盘点清单对货物进行盘点，仔细核对货位、SKU#、数量，查对PK，并清点每板货的总箱数，填写在盘点清单上。完成盘点后，盘点小组两位成员都要在盘点单的每一页上签名，写上日期，并马上将盘点清单交到组长处，由每组的组长对盘点结果进行核实，组长确认无误后在标签上签名确认，然后才能安排叉车将货物返回原库位。 与此同时，盘点零拣位的人员也开始对10号库二楼的零拣位进行盘点，仔细核对货位、SKU#、数量，填写在盘点清单上。完成盘点后，盘点小组两位成员都要在盘点单的每一页上签名，写上日期，并马上将盘点清单交到组长处，由每组的组长对盘点结果进行核实。 整箱区：在所有盘点过程中，遇到库位上有货，但盘点清单上没有的，要在“盘点多货登记表”上进行登记，“盘点多货登记表”每个盘点小组每领一份盘点清单时只能领一张，领到后先要在登记表要注明所盘点的区域及页码，再开始登记，待一张写满后再拿到组长处换领一张空白的，完成盘点后要连同盘点清单一起交给组长。多出的货仍放原库位。 零箱区：多出来的ＳＫＵ拿出放在指定地方，不能还回库位。临近库位差异由组长确认是否放回正确库位。 盘点多货登记表 Loc（库位） Sku# Packkey 箱数 件数 组长确认 盘点整箱区第一层库货的操作方式同上。 盘点差异核实： 差异确认：盘点表及多货登记表交到组长处后，盘点组长对盘点数量进行核实并签名确认（整箱位需两个名，零箱位只需在盘点多货登记表上签名。 差异调整　－　文件组 对于少的货直接转入ＳＷ－ＮＦ虚拟库位 对于多的货在表格中登记 比对多货、少货记录，位置不对的直接系统调整。数量不对的出调整报告。 对于差异数量大的根据需要进行复盘。 盘点注意事项 过道上的货位不能漏盘 金达路转仓的货要看金达路的标签，不能看工厂的原标签 原厂和金达路安全封条没打开过的不用开