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压敏胶粘带剥离强度试验方法

前言本标准等采用JIS Z 0237-1991?压敏胶粘带实验方法?中第8部分:180°粘接力实验方法。本标准与JIS Z 0237中第8部分的不同处:JIS Z 0237中规定的试验板的材质是SUS 304.即国内牌号0Cr18Ni9.而本标准规定试验板的材质为0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。JIS Z 0237中没有明确规定双面压敏胶粘带试样的制备。本标准对GB/T 2792-1981标准主要修订内容:增加了双面压敏胶粘带的试样制备及试验。增加了对试验板的材质规定。增加了试验板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。压辊包覆橡胶的硬度(邵尔 A型)从60°±5°改为80°±5°。本标准自实施之日起,同时代替GB/T 2792-1981。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人:沈正英。本标准首次公布于1981年。本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。中华人民共和国国家标准 GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法代替GB/T 2792-1981Test method for peel strengthOf pressure-sensitiv e tape at 180°angle范围本标准适用于单,双面压敏胶粘带与不锈钢板180°剥离强度的测定,也适用于其他材料,如PVC;ABS;PE等。引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 3280-1992不锈钢冷轧钢板 JH/T 7499-1994耐水砂纸定义本标准采用下列定义:剥离强度 peel strength在规定的剥离条件下,使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。试验装置4.1压辊(如图1所示)4.1.1压辊是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84mm,宽度约45mm的钢轮子。4.1.2包覆橡胶硬度(邵尔 A型)为80°±5°,厚度约5mm。4.1.3压辊的质量为2000g±50g.4.2试验机4.2.1拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的15%~85%之间,力值示值误差不应大于1%。试验机以下降速度300mm/min±10mm/min连续剥离。4.2.2拉力试验机应附有能记录剥离负荷的绘图装置。国家质量技术监督局1998-10-19批准1999-04-01实施 GB/T 2792-1998试样5.1胶粘带:胶粘带宽度为20mm±1mm,25mm±1mm两种,长度约200mm.5.2试验板(见图2):试验板长度为125mm±1mm,宽度为50mm±1mm,厚度1.5mm~2.0mm.试验材质为GB/T 3280规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。试验板表面用JB/T 7499-1994规定的粒度为P280的耐水砂纸,先沿横向轻轻打磨,在整个面上磨出轻度痕迹,在沿纵向均匀打磨,除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后,应在打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时,应及时更换。试验板如使用PVC;ABS;PE材料时,其材质及表面情况可在试验报告中说明。5.3清洗剂和拭擦材料5.3.1清洗剂:环已烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。5.3.2擦洗材料:脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物,并且不含有可溶于上述溶剂的物质。状态调节和试验环境6.1状态调节:制备试样前,试样卷(片)、试板应在温度为23℃±2℃,相对湿度为65%±5%条件下放置2h以上。6.2试验室温度为23℃±2℃,相对湿度65%±5%。试验步骤7.1用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板,然后用干净的脱脂纱布将其擦干,如此反复清洗三次以上,直至试验板的工作面经目视检查达到清洁为止,清洗后,不得用手和其他物体接触试验板的工作表。7.2用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。7.3在制备试样前,先撕去外面的3~5层的胶粘带,然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料,然后用压辊在自重下约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。7.4试样制备后应试验环境下停放20~40min后进行试验。7.5将试样

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