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CFG桩施工作业指书(下发班组)
CFG桩施工作业指导书
中铁五局西成客专项目部二工区路基一队 工程名称 DgK197+500~DgK197+700段CFG桩工程 接
受
人
班组长及全体作业人员
作 业 指 导 书 主 要 内 容 适用范围;
施工工艺;
质量控制措施;
主要机械设备;
劳动力配置;
安全、环保水保措施。
交底人: 复 核: 交底时间: 施工作业指导书班组人员签收表
CFG桩施工作业指导书 主要内容:
1.适用范围;2.施工工艺;3.质量控制措施;4.主要机械设备;5.劳动力配置;6.安全、环保水保措施。
接 收 交 底 人 员 序号 姓 名 班组 工种 联系电话 序号 姓 名 班组 工种 联系电话 1 17 2 18 3 19 4 20 5 21 6 22 7 23 8 24 9 25 10 26 11 27 12 28 13 29 14 30 15 31 16 32 一、CFG桩施工作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于中铁五局西成客专项目部二工区路基一队管段内的CFG桩,使用长螺旋钻机成孔,管内泵压混合料灌注成桩。此CFG桩指导书待工艺试验更改数据后方可使用。
2 施工工艺
2.1 施工流程图
CFG桩施工流程图
2.2 施工过程及作业要求
本段CFG 桩均采用长螺旋钻机成孔,管内泵压混合料灌注成桩的方法施工。具体施工过程如下:
2.2.1 施工准备
2.2.1.1 路堤地段:清理表层种植土,平整场地,再铺0.5m的碎石土,做好地表排水系统。如地表存在斜坡,应尽量开挖或填筑至横断面为水平,坑洼处回填应采用符合相应部位规范要求的填料,并碾压至相应部位压实标准。当需挖台阶时,台阶高宜为0.6m左右,横向台阶长不小于3m,纵向台阶长不小于1.2m。
2.2.1.2 技术人员根据设计图放出每根CFG 桩的具体位置,并用竹桩标记,或撒石灰画圈。因CFG桩灌注完成后要截除桩头约50cm,故对地面进行抄平,计算出每桩钻进深度。对施工人员进行技术交底,包括桩位、钻进深度、施工顺序和施工注意事项等。
2.2.1.3 技术人员按照设计要求进行路基位移和沉降观测的准备工作,布置位移和沉降观测网,埋设相应桩橛,并进行初次测量。施工期间按设计要求进行位移和沉降观测。
2.2.1.4 施工前应进行工艺性试验,数量不小于3根,以复核地质资料以及设备、工艺、施工顺序,确定材料选择、混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数,并报现场监理审查签认后作为施工依据。
2.2.2 钻机就位
CFG桩施工应从路基中心往两侧施工,并跳行跳桩施工。移动钻机至设计桩位,利用桩机塔身前后和左右垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩中心。钻杆的垂直度偏差不应大于1%,桩位偏差不大于5cm。设计要求保护桩长大于50cm,桩径不小于设计值。
2.2.3 钻进至设计深度
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头接触至地面时,启动电机钻入,钻进时应先慢后快。在遇到较硬土层,钻杆出现摇晃,进尺困难时,应放慢速度,直至钻至设计标高。钻杆上应作好钻进长度标记,当标记处与地面持平时,钻杆就达到设计标高。整个钻进过程中应注意保持钻机稳定,避免倾斜和错位。
2.2.4 混合料拌和、灌注
施工时应严格按照试验室批准的配合比进行施工。CFG 桩要求使用强制式搅拌机搅拌,混合料的上料顺序为先装碎石,再加水泥、 粉煤灰,最后加石屑,使水泥、粉煤灰在砂石之间,不易飞扬粘附在筒壁上,也易于搅拌均匀。每盘料搅拌时间不小于60 秒,混合料塌落度控制在3~5 ㎝,每台班制作检查试件,进行28天标准立方体抗压强度检测,强度值须满足设计要求。
混合料采用手推车运输,泵送。混合料的泵送量按试桩确定的数量进行,泵送时不得停泵待料。
当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。钻杆应静止提拔,施工中应严格按工艺试验确定并经现场监理批准的参数控制拔管速度和混合料泵送量,并保证连续提拔,连续供料。
2.2.5 成桩、质量检测
当钻杆拔出地面,确认成桩符合设计要求后用湿粘土封顶,然后移机继续下一根桩施工。施工过程中,应密切关注地面隆起及桩顶浮浆情况,防止挤压造成断桩。
全段施工完成,静置28天后,按照设计要求对桩身完整性、桩体强度、复合地基承载力、变形模量和压缩模量进行试验。
2.2.6 铺设碎石垫层及土工格栅
桩基检测合格后,开挖表
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