帘帆布裁断工序作业指导书.docVIP

帘帆布裁断工序作业指导书 Q/YL-03-32-06-2011 适用范围 本规程适用于充气斜交轮胎的帘帆布裁断工序 使用设备 设备名称 型 号 裁断角度 裁断刀速 次/min 使用风压 Mpa 最大裁断宽度mm 立式裁断机 XAL--1450 0---45° 20、29、38 0.2---0.6 1050 卧式裁断机 XC--1600 0---45° 20 0.2---0.6 1500×2 3 工艺条件 3.1 室温不低于18℃. 3.2 压延后的胶帘布停放时间不少于2h,不多于72h（包括节假日）。 3.3 垫布不倒卷不准使用，倒好的垫布卷一律放在架子上，不准落地，保持清洁。 3.4 垫布宽度要大于帘布宽度80----100mm，木轴长度要大于（或等于）垫布宽度。 3.5 裁断胶帘布宽度、角度执行外胎施工标准。 4 操作要点 4.1 认真检查设备是否正常，做好生产前的准备工作，备齐卷尺、剪刀、油壶、量角器等工具。 4.2 检查交接班的大帘布卷的规格型号，核对作业计划和施工标准，按施工标准调好角度、定好宽度尺寸。 4.3 吊大卷时要按压延的先后顺序。吊大卷时应认真检查扉子上所标注的帘、帆布规格、型号、合格印章及生产日期等均符合要求后方可使用，扉子至少要保持72h。 4.4 拉帘布时，两边松紧一致，使其平整的在裁断机上运行，防止跑偏。 4.5 开车前再认真检查胶帘、帆布的质量情况。 4.6 裁断时经常检查裁断角度、宽度、帘线种类是否符合施工标准，改换规格时要及时调整并核对。 4.7 裁刀要保持锋利，确保裁断整齐，不准有锯齿状或呈月牙形。 4.8 裁断刀速要掌握平稳，发现帘布不正回刀要慢。 4.9 改换规格时，卷布工要自检开始前三张帘布的宽度、角度符合标准后方可卷取。 4.10 帘布卷取时，要使用合适的垫布和木轴，严禁宽帘布使用窄垫布和短木轴，卷布时要整齐规矩，以免影响贴胶质量。 4.11 卷取时帘布要摆平、卷正、松紧一致，防止出现折子和变形，不能用力拉扯帘布，防止帘布变形，帘布打活折子须用汽油刷开，待汽油挥发后再卷取，局部露线同种胶片补贴。 4.12 未裁完而因某种情况需要下架的大卷帘布，要倒整齐，放在存放加上，并将原卡片放好。 4.13 杂物要用汽油刷净，保持帘布清洁，帘布、垫布均不得落地。 4.14 卷取完的小卷帘布要挂好标有轮胎规格、层级、帘线层数、操作机台、日期等标记的卡片。 4.15 卷取的小卷帘布、垫布的头和尾要分别留有1.5m垫布。 质量标准 所裁的胶帘、帆布规格必须符合施工标准。 帘布裁断公差：±0.5°. 裁断宽度公差：宽度500mm以下的±3mm； 501-----1500mm±5mm 1500mm以上的±8mm 大头小尾：＜4mm 接头出角：＜3mm。 接头压线： 内外层接头压线 1—3根 缓冲层接头压线 1—2根 子口包布接头 15—20mm 5.5 小段包布和帘布50 mm以上的可以使用，但每两张帘布间只能接一小段。 5.6 胶帘、帆布表面不允许有劈缝、罗股、露白、弯曲、稀密不均、自硫胶痘、折子等质量缺陷（允许有轻微劈缝，但间距不大于1根线）。 5.7 胶帘布保持清洁、无杂物。 5.8 裁好的胶帘布要卷紧、卷齐，两边不允许露胶帘布。 5.9 帘布卷取后存放时间不超过48h。 5.10 帘布下角料改制 5.10.1帘布下角料处理使用原则：大张帘布改作胎体层帘布，边角料改制钢丝圈包布。 5.10.2 改制帘布的宽度、角度、压线根数要符合施工标准。 5.10.3 改制帘布必须注明改制规格、日期、挂好卡片，以备检查。非本车间内部处理使用者，有生产部门协调，集中使用。 5.10.4 具体改制规格和处理方法详见附件：“帘布下角料处理使用方法”。 注意事项 上大卷线时要相互配合，相互照应，开吊时注意力要集中，防止发生意外。 卷大卷垫布头时，要缠紧后再开机，严禁边开机边缠绕。 帘布有粘连现象，要停车处理。 磨刀时需带好防护眼镜。 裁断时严禁用手试刀，手和刀要保持100 mm以上的距离。