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推台据作业操作规范 作业准备 将机台及作业场所清理干净 检查吸尘系统是否正常。 检查推台锯片是否锋利、大小锯片是否在正一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常。 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等） 作业程序 将板材放在推床上，调好挡位尺寸。 用卡具将板材卡住，根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进。 板材开出150左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽，对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90度 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料等清理干净。 注意事项 作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动。 开小料（小于100MM）时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进。 在开宝丽板（蜡面板）时，应注意木纹方向，避免表面划花。 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 冷压机操作规则 作业准备 将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净。 检查油床、油路是否有漏油现象。 检查油泵循坏开关是否打开。 如果压异形工作，要先检查阴阳横，看是否符合图纸要求。 试机后，预热压床。 准备好材料和辅料（垫板、纸皮等） 作业程序 先用鸡毛掸子将工作表面的灰尘打扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶。 设定冷压机压力（一般为100-150PA）。 把涂胶后的工作覆上薄木放入冷压机。 每压一种规格的板材，必须作首件自检，看胶合是否牢固。 作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 注意事项 保持压床干净和受力均匀。 保持油路开关处于打开状态。 快速预热时，作业员不能离岗，并随时调节。 工作前后放置入压床的时间不能超过半分钟。 在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内。 使用后的压床应保持合拢状态。 封边机操作规范 一、作业准备 （1）将机台及作业场所清理干净。 （2）检查胶罐内的胶水是否充足干净，不足时应根据用量适当加胶。 （3）根据工作长度，调节好平衡杆位置。 （4）根据工作厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工作表面。 （5）调节压封边料的钢片，使封边料能够涂胶均匀、充分。 （6）准备好材料和辅料（垫板、纸皮等） 二、作业程序 （1）将胶轮加热至180度，指示灯亮时，再打开其他开关，封边时，胶煲温度应保持在180+20度，胶轴应保持在200+20度 （2）装上封边料，同时将工件放入输送带，并紧靠90度导轨挡板，然后平行，均匀推进。 （3）每加工一种工作，必须作首件自检。 （4）异形工件封边前，先用180#砂纸磨去毛刺，在异形封边机作业时，要注意用力均匀。 （5）接料人员在堆放工件前，应先用鸡毛掸子将灰尘扫去。 （6）作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 三、注意事项 （1）作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、长发必须盘起来。 （2）工件长度小于1000MM，由一人送料，一人接料；工件大于1000MM，由两送料，两人接料。 （3）送料时，严禁将手放至输送带下面。 （4）封过厚度尺寸范围为6-6MM （5）当机器出现异常情况时，应立即拉动保险线，立即关机。 台钻操作规范 作业准备 （1）将机器台面及作业场所清理干净。 （2）检查钻头是否锋利，按加工要求调整好摇柄旋转圈数。 （3）试机，检查机器运转是否正常。 （4）准备好木料和辅料（垫板等） 二、作业程序 （1）接下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工。 （2）如果加工深度较大，下压时感觉有阻力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加工位上下移动，将木屑带出。 （3）作业时，工件需稳固，不可两边摆动以免拆断钻头。 （4）每加工一种工件，必须作首件自检。 （5）作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。 三、注意事项 （1）换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可。、 （2）如果中心轴松落，震动，或有异常气味与声音，应立即关机。 立轴机作业指导书 作业准备 将机器台面和作业场所清理干净。 检查皮带松紧是否合适，是否有破损等现象。 检查夹具是否牢固，检查刀具型是否正确，安装是否牢固 试机，检查机器运转是否正常。 准备好材料和辅料（垫板等） 作业程序 首先检查工件是否有铁钉或开裂，以免损坏刀和打伤人。 用模具夹紧工作，然后紧靠刀轴均匀送料。 送料速度要根据材质软硬而定，软材送料速度要快，硬材送料速度要慢。 每加一件工件，必须作首件自检。 作业结束、关闭电源、将木屑等清理干净。 注意事项 作业员严禁戴手套，作业时精神必须高度集中。 刀具安装必须牢固，紧固螺丝不能有松动。 刀具必须保持锋利，以保证加工工件表面光洁。