项目一数控车床安全操作与维护保养任务一解决方案.ppt

4、数控车床常见应用 数控车床除了可以完成普通车床能够加工的轴类和盘类零件外，还可以加工各种形状复杂回转体零件，如复杂曲面；还可以加工各种螺距甚至变螺距的螺纹。图1-1-9所示为常见车削应用；图1-1-10所示为车床加工产品实例。数控车床一般应用于精度较高、批量生产的零件，以及各种形状复杂的轴类和盘类零件。 图1-1-9 常见车削应用 课堂互动 1 说说生活中有哪些产品是通过数控车床加工 完成的。 2 结合车削应用类型，分别举例说明生活中的 应用产品。 图1-1-10 车床加工产品实例 规格 参数名称 含义 示例参数 反映的加工性能 工件参数 床身上工件最大回转直径 工件在床身上可以回转的最大直径，与装夹工件直径不是一回事 250mm 参数越大、可以加工的尺寸越大 主轴通孔直径 主轴通孔中能闯过工件的最大直径 20mm 参数越大，可以加工的长工件越粗 行程 刀架在X轴Z轴上移动的最大距离 X轴最大行程180mm Z轴最大行程320mm X轴行程大，可以加工的工件直径大；Z轴行程大，可加工工件长 5、数控车床主要技术参数介绍 数控车床主要技术参数见表1-1-3。 规格 参数名称 含义 示例参数 反映的加工性能 精度指标 定位精度 数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的水平 0.01mm 直接影响加工零件的尺寸精度，定位精度越高，可加工的零件精度越高 重复定位精度 同一数控机床上，应用相同加工程序加工一批零件所得连续质量的一致程度 0.01mm 影响一批零件的加工一致性、质量稳定性 规格 参数名称 含义 示例参数 反映的加工性能 坐标轴 联动轴数 机床数控装置控制的坐标轴同时到达空间某一点的坐标数目 2轴（X轴和Z轴） 影响工件的加工难易程度，联动轴数越大，可以加工越复杂的零件 运动性能指标 主轴转速 机床主轴转动的速度范围 100～3000r/min 最高主轴转速越高吗，加工工件的表面质量越高 进给速度 机床进给的线速度 500mm/min 进给速度越高，机床的加工效率越高 刀架工位 自动刀架可以安装的刀具的最大数量 4工位 刀架工位数越多，可以一次性完成的加工工步就越多 6、数控机床工作原理及加工过程 数控机床通过数控系统执行零件的数控程序来控制机床的执行单元完成对某零件的加工，数控程序由技术人员事先根据零件图纸和工艺要求等原始条件编制而成。数控机床的工作原理如图1-1-11所示： 数控加工过程是用数控装置或计算机代替人工操作机床来进行自动化加工的过程，数控机床加工过程如图1-1-12所示。 图1-1-12 数控机床的加工过程 课堂互动 1 说说数控车削加工与普通车削加工有何不同。 2 假如给定加工零件图，要求在数控车上加工，简述其加工过程。 【应用训练】 通过近距离观察数控车床，初步了解数控车床的基本结构，说出图1-1—13所示箭头所指的各部件名称，并填写到箭头所指的相对应的位置。 图1—1-13 数控车床结构位置图 主 题 讨 论 1 对比图1-1-14所示的普通车床与图1-1-15所示 的数控车床，指出不同之出。 2 如果说数控车床主要是系统完成零件的加工。 那还需要技术工人做什么？请详细列举出需要技术工人做的工作明细。 图1—1-14 普通车床 图1—1-15 数控车床 简述数控车床的工作原理及分类。 对比普通车床，谈谈数控机床的优缺点。 通过网络了解数控技术发展和新工艺、新方法，结合实例谈谈自己的看法。 项目一 数控车床安全操作与维护保养 任务一 认识数控车床 观察数控车床，了解数控车床的组成、分类、发展史、主要技术参数、工作原理和加工过程，找出数控车刀和普通车床的不同之处，并举例说出生活中由数控车床加工的产品和车削的应用类型。 任务描述 1、能过说出数控车床的组成及各组成部分的作用，识别不同类型的数控车床。 2、能够说出数控机床的基本概念及发展史，了解数控机床的发展趋势。 3、简单了解数控车床的工作原理和加工过程，并能结合数控车床的应用类型举例说明生活中的车削应用产品。 4、能够说出数控车床的主要技术参数及其意义和作用。 1、数控车床的组成和分类 数控车床（图1-1-1）的布局形式与普通车床基本一致，但数控车床的刀架和导轨布局形式有很大变化，直接影响着数控车床的使用性能及机床的结构和外观。此外，数控车床上都有封闭的防护装置。 数控车床，一般由以下4个部分组成①输入输出装置；②数控装置；③伺服系统；④机床主体。具体组成部件见表1-1-1。 【相关知识】 图1-1 -1数控车床的结构 1-电气箱 2