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整体道床材料技术要求
无砟轨道整体道床桥梁底座钢筋焊接网片技术要求
原材料要求:采用CRB550级冷轧带肋钢筋,冷轧带肋钢筋直径为11mm、10mm两种,冷轧带肋钢筋必须符合《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2008)的要求。
钢筋焊接网片必须工厂化加工制作,采用电阻电焊,必须符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2010)及《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ 114-2003)的要求。
钢筋焊接网片的抗拉强度不小于550TPa、屈服强度不小于500 TPa、伸长率不小于8.0。
钢筋焊接网片尺寸型号较多,有10种以上,其尺寸型号满足设计图纸要求,具体数量供货时详细提供。
无砟轨道整体道床绝缘卡技术要求
绝缘卡的体积电阻率大于1.0×1014欧姆,绝缘电阻率大于1.0×1010欧姆。
绝缘卡的卡力不小于25N。
无砟轨道整体道床接地端子与接地连接钢缆材料技术要求
1、接地端子材料为GB00Cr17Ni14M02。
2、接地钢缆为不锈钢钢缆,钢缆截面面积不小于200mm2。
3、应符合《铁路综合接地系统》(通号(2009)9301)相关要求。
无砟轨道整体道床有机硅嵌缝材料技术要求
1、必须由部认可或授权的检测单位进行检测,并出具检测报告,具体指标见下表。
序号 项目 单位 性能指标 1 表干时间 h ≤1 2 外观 表面无明显杂质、气泡、折皱、裂纹 3 质量损失率 ≤5% 4 下垂度 垂直放置 mm ≤3 水平放置 mm 0 5 弹性恢复率(定伸150%) ≥95% 6 低温柔性(-40℃、2h,绕φ25mm圆棒) 无裂纹 7 100%拉伸模量 温度条件:23℃ ≤0.4 8 拉伸强度(MPa) 温度条件:23℃ MPa ≥1 温度条件:-40℃ MPa ≤2 热老化(80℃,168h) MPa ≥0.8 耐碱性(168h) MPa ≥0.8 浸水(4d) MPa ≥0.8 紫外线老化(720h) MPa ≥0.8 9 断裂伸长率 温度条件:23℃ ≥800% 温度条件:-40℃ ≥600% 热老化(80℃,168h) ≥600% 耐碱性(168h) ≥600% 浸水(4d) ≥600% 紫外线老化(720h) ≥600% 10 定伸粘结性(150%) 温度条件:23℃ 无破坏 热老化(80℃,168h) 无破坏 浸水(4d) 无破坏 11 冷拉-热压后粘结性 无破坏 12 位伸-压缩循环后粘结性 无破坏 13 硬度(邵氏A) 20±5 14 粘结强度 MPa ≥0.5
无砟轨道整体道床土工布材料技术要求
应采用单位面积质量700g/m2、厚度4mm土工布。
单位面积质量允许偏差为±6%,厚度允许偏差为±0.5mm。
宽度为2900±10mm。
其它指标见下表:
序号 项目 单位 性能指标 1 断裂强力 KN/m 纵向≥48,横向≥48 2 断裂伸长率 % 纵横向70±20 3 顶破强力 N ≥8500 4 梯形法斯破强力 N 纵横向≥900 5 抗酸、碱性 % 强力保持率≥90,断裂伸长率保持率≥90 6 抗磨损性能 % 强力损失率≤25
无砟轨道整体道床弹性垫板材料技术要求
弹性垫板原材料应采用三元乙丙橡胶,不得采用其他胶种和再生胶。
弹性垫板厚度为8mm。其允许偏差为:长度、宽度0~+2.0mm,厚度0~+0.5mm,安装定位-1.00~+3.0mm。
弹性垫板表面应洁净平整,修边整齐,不应出现缺角、开裂、剥落、剥离现象,弹性垫板颜色应均匀。
弹性垫板两个工作面上因杂质、气泡、水纹和闷气造成的缺陷总面积应不大于表面面积的1%,深度应不大于0.5mm,每块应不超过4处。
弹性垫板毛边应不大于1mm。
其它技术指标见下表:
序号 项目 单位 技术要求 1 邵尔A型硬度 度 80±5 2 拉伸强度 MPa ≥12 3 拉断伸长率 % ≥250 4 200%定伸长率 MPa ≥8.5 5 恒定压缩永久变形(100℃、24h) % ≤30 6 耐碱性(饱和度Ca(O H)2\23℃、24h) % ≤5 7 阿克隆磨耗 cm3/1.61Km ≤0.6 8 脆性温度 ℃ ≤-35 9 热空气老化(100℃、7d) 拉伸强度 MPa ≥10 拉断伸长率 % ≥200 硬度变化 度 ≤8 静刚度变化率 % ≤10 10 耐臭氧老化性能(500pphm:20%,40℃,48h) 无龟裂 11 耐刚度 KN/mm 20-40 12 300万次疲劳试验后静刚度变化率 % ≤20
无砟轨道整体道床涂层绝缘钢筋
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