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油漆工段质量控制标准 康凌峰 整理 （2002年3月） 白砂班、灰砂班 一、零部件表面不能有毛刺，不能有波浪等缺陷； 二、边沿要平滑，边角不能有蹦边、锯齿、变形等现象； 三、批灰后的部件不能有砂穿底层、起毛及多余的积灰； 四、发现有质量问题的部件必须汇报上级，不能盲目加工； 五、加工美国橱柜零部件，工作台面必须铺设纸皮； 六、不许在产品部件上乱写乱画，或故意损坏产品； 七、完成好的部件必须要堆放整齐合理，不能乱丢乱放。 批灰、补灰 一、批灰前要把产品上所有的灰尘吹净，检查产品是否符合批灰要求； 二、批灰要均匀，批灰后多余的积灰要清理干净； 三、调灰时，要根据操作需要进行调配； 四、补灰前，若有裂缝，必须加502胶水； 五、补灰要求高出板面0.5-1MM； 六、发现质量问题，要向上级汇报，不能造成质量隐患； 七、批灰完成，必须摆放整齐，不能乱丢乱放。 底漆 一、严格按油漆实际配比进行过滤、调配； 二、喷涂前油漆要搅拌均匀； 三、喷涂过程中要保持板面清洁干净； 四、油漆必须配套使用，不能使用过期油漆； 五、发现质量问题要向上级汇报，不得盲目加工； 六、喷涂要丰满均匀，不能有流油、不够油、起泡、桔皮等现象； 七、工作中不得马虎大意，对工作要认真负责；人为因素造成的质量问题，不能超过15%。 干砂 一、保持工作台面清洁干净； 二、工作前检查部件是否合格，不得盲目加工； 三、干砂漆面要平滑