十一矿过断层施工安技术措施.docVIP

河南华安煤业有限公司主井井筒工程 过断层施工安全技术措施 项目负责人： 生产经理： 机电经理： 安全经理： 技术负责人： 编 制 人： 编 制单 位：河南富昌矿建第三项目部 2013年7月8日 目 录 一、概况·················································1 二、施工方案·············································1 三、施工方法·············································2 四、过断层安全措施········································3 五、质量保证措施·········································3 六、其他安全技术措施······································6 七、避灾路线·············································7 八、附图·················································8 一、概况 鹤煤十一矿主井井筒净直径5m，，井筒全深978.5m，目前已施工至井深409.7m。 根据《十一矿主、副井井筒检查钻孔地质报告》：从井检孔地质剖面图中可以看到：在主检孔八煤段下部，孔深426.25m处，有厚3.50m的断层破碎带，松软、揉皱变形，多为细粒砂岩和砂质泥岩碎块。而在副检孔六煤段上部，孔深608m附近，同样发现岩石松软，岩芯破碎，有明显的挤压现象。特别是在编制地质剖面中，发现主检孔中八煤段和副检孔中六煤段，厚度明显变薄，如用地层厚度变化解释，显得过于牵强。但经与三维地震施工单位联系，让其进一步核查该处是否存在断层，他们经过认真复查后答复：该处不存在断层。在此情况下，我们最后商定：在主检孔八煤段下部~副检孔六煤段上部用一小断层解释(井F1)，落差15m左右，其下部二1煤层附近则用褶曲解释。 主井井筒施工图纸S1199-111.1G-1文字说明第六条：“过断层带要提前10m加厚井壁100mm，并设双层钢筋，过断层10m后结束”，只有文字说明，没有具体施工图及配筋图。根据上述井筒地质报告和地质柱状图，预计井筒422m~426m有一小断层，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位协商决定：过断层按照图纸说明施工钢筋段，施工至壁座3上部结束。为保证此段施工安全和质量，特编制本措施。 二、施工方案 1、钢筋段上一模：伞钻全断面向下钻眼爆破→出矸→人工风镐开帮至设计断面→清底找平→回模，拆除模板刃脚，提模板→每隔1m插一根钢筋进入下模壁厚内（用于固定下模钢筋）→回模板、找正→浇筑混凝土。 2、钢筋段：伞钻全断面向下钻眼爆破→出矸→人工风镐开帮至设计断面→清底找平→绑扎钢筋→组立模板、找正→浇筑混凝土。 三、施工方法 1、拆除模板刃脚 回模板据底1m高，拆除刃脚螺丝，将刃脚卸下，编好号后放入吊桶内，提升至井口指定地点存放。 2、钻眼爆破 伞钻打眼、爆破（钢筋段爆破按主井基岩段600m已深炮眼布置图进行布眼），开帮采用YT-28型风钻钻眼爆破。 3、临时支护作业 找够帮的地方，视围岩情况对岩石较软易片落的地方进行锚杆挂网临时支护。锚杆采用φ20mm×1.5m树脂锚杆，钢丝网片1.2m宽间距为1000mm×1000mm；打眼器具为锚索钻机配2m钻杆、φ32mm钻头。 4、出矸 装矸采用机械配人工装矸，壁座内的矸石采用搂耙等工具移至井筒内，HZ-6型抓岩机将井筒内的矸石装入吊桶，矸石经溜矸槽落入矸池内，使用装载机将矸石装入排矸汽车，排矸汽车将矸石卸至指定地点。 5、绑扎钢筋 出矸至设计高度后找平，开始绑扎钢筋。钢筋下井前，先按不同类型进行编号并堆放整齐。绑扎钢筋的工作人员首先下到井底。地面人员将吊桶去钩，然后按事先编好的顺序，将加工好的钢筋绑扎牢固，悬吊在钩头上，下放到井底。 绑扎钢筋时按照先外后内、先竖筋后环筋的顺序进行，第一模钢筋段利用上模预留的钢筋头固定竖筋。 竖筋绑扎前先在壁厚部位用沙袋堆500mm高，由验收员放出圈径和钢筋孔，然后逐根插入竖筋（或壁厚部分出矸比4m段高深500mm，钢筋绑扎好后用矸石填入垫平）。 6、立模浇注混凝土 钢筋绑扎完成后，回模板，下中线找正，完成后开始浇注混凝土。砼浇注要分层对称进行，并用3台振动棒振捣密实。 四、过断层安全措施 1、接近断层时勤观察岩层情况，适当调整炮眼布置、减少装药量。 2、加强防片帮管