菊酯HAZOP实例.doc

工艺危害分析工作表 HAZOP Worksheet 节点编号 1 节点名称 普氯生产：原料配制和缩合 节点描述 原料配制并在反应器R102a/b/c内完成缩合反应 会期 2009-1-14 项目名称 FMC新沂菊酯项目 工段 普氯生产 图纸 PID-1-001， Rev0 Guideword引导词 Deviation偏离 Causes原因 Consequences可能的后果 Safeguards现有安全保障 Rec#建议编号 Cat.建议类别 Recommendations建议措施 Drawing图纸 　 　 　 　 　 　 　 Drawing V102C多画一条直接放空管 　 　 　 1-1 取消V102C多画的一条直接放空管 Flow流量 　 　 　 　 　 　 　 No Flow 从料桶至R101没有流量（没有酰氯或醚醛进入R101） 料桶在从仓库途中运往车间途中破裂（铁桶盛装） 影响生产和环境 道路平坦，并且料桶在途中运输时有固定 　 　 　 　 　 影响生产 操作人员可以立即发现没有真空的情况 　 　 　 　 　 影响生产 可拆卸清理 　 　 　 　 　 影响生产 可拆卸更换 　 　 　 　 P503至贮罐V117的庚烷没有流量 罐区储罐内没有庚烷 影响生产 　 　 　 　 　 　 P503故障 影响生产 　 　 　 　 　 　 影响生产 　 　 　 　 　 　 庚烷泄漏，可能着火 庚烷管道敷设在管架上，不易遭受外力破坏 　 　 　 Less Flow 参考本节点“没有流量” 　 　 　 　 　 　 More Flow 从罐区经P503至贮罐V117的庚烷流量过大 管径过小 产生静电（因为高流速） 目前的设计流速约为1m/s, 且在V117内为液下管进料 　 　 　 　 R101内的物料配比过量：如将过多酰氯加入R101 操作人员通过真空加料，酰氯的加料不是整桶抽吸 可能造成R101满罐，和物料进入真空系统，潜在着火或爆炸危害 加料时有称重计量 1-2 安全 布置罐R101的进料口和真空抽吸口时，尽可能保持较远的距离 　 　 　 　 　 1-3 在操作程序中，要求操作人员先进酰氯，然后才进醚醛 　 　 　 　 　 1-4 在R101底部出料管上增加一个带盲板的放净阀 　 　 　 　 　 1-5 管道布置时，尽可能将R101的进料管道阀门和抽真空管的阀门布置在一起，便于操作 Misdirected Flow非正常流量 从R101往V101a/b/c进料时，进错容器 R101对应V101a/b/c，容易导致操作失误 酰氯和醚醛进入真空系统，堵塞和腐蚀真空管道 V101a/b/c的进料阀紧靠这些容器本身；V101a/b/c有液位计（玻璃液位计） 1-6 安全 安装时，尽可能将V101a/b/c的进料阀和液位计安装在一起，当操作人员打开进料阀时，可以方便地看见液位 　 　 　 　 　 1-7 在操作程序中，要求操作人员在进料完成后，关闭V101a/b/c的进料手动阀 　 V107往R102a/b/c进庚烷时，进错容器 V107对应R102a/b/c容易导致操作失误 R102a/b/c满罐，导致庚烷进入放空系统，可能导致着火或爆炸 R102a/b/c 　 　 　 　 R102a/b/c 夹套破裂或穿孔 没有明显的危害 　 　 　 　 　 0.3Mpa)通过夹套进入R102a/b/c 夹套破裂或穿孔 可能导致R102a/b/c内物料温度升高，影响生产 保温时放空管常开，管径为DN50;操作人员定期读取釜内温度 　 　 　 　 4S产品所需工艺系统之间反串或泄漏 本工艺装置用于普氯和4S两种产品的生产（不同时使用） 不可预期的后果 　 1-8 利用盲板将生产普氯时不需要的设施与所需的设施彻底隔离 Reverse Flow逆流 庚烷从V117逆流进入罐区的储罐 虹吸作业 可能污染罐区储罐内的庚烷 　 1-9 在V117庚烷进料管上增设破虹吸孔 Temperature温度 　 　 　 　 　 　 　 More temperature 参考本节点“压力过高” 　 　 　 　 　 　 Less temperature 醚醛温度过低 环境温度低 醚醛在14℃时可能凝固 醚醛储存在烘房内，并且作业时现取现配 　 　 　 Cryogenic 讨论了本情形，没有明显的危害 　 　 　 　 　 　 Pressure