333889$daadsa$塑料端盖的模具毕业设计说明书.docVIP

材料工程系 模具设计与制造专业 毕业设计/论文 设计/论文题目： 端盖注塑模设计 班 级： ** 姓 名： ** 指导老师： ** 完成时间： ** 毕业设计（论文）成绩 毕业设计成绩 指导老师认定成绩 小组答辩成绩 答辩成绩 指导老师签字 答辩委员会签字 答辩委员会主任签字 毕业设计/论文任务书 题目：端盖注塑模具设计 内容： （1）端盖的结构工艺分析； （2）端盖注射模设计，绘制模具总装 一张； （3）画出非标零件图； （4）编写设计说明书一份； （5）编制主要零件加工工艺过程卡。 原始资料: 如图7-1端盖零件图 材料：尼龙1010 毕业设计/论文说明书目录 前言…………………………………………………………5-6 一 模塑工艺规程的编制…………………………………………7-9 二 注塑模的结构设计……………………………………………10-18 三 端盖注塑模具的有关计算……………………………………19-20 四 模具加热和冷却系统的设计…………………………………21 五 模具闭合高度的确定…………………………………………22 六 注塑机有关参数的校核………………………………………23 七 绘制模具总装配图和非标准零件工作图……………………24 八 模具主要零件加工工艺规程的编制…………………………25-26 九 注塑模具的安装和试模……………………27-29 十 致谢…………30 十一 参考文献…………31 前 言 近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加；“三资”及私营企业发展迅速；股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。 图7-1端盖零件图 第一章：模塑工艺规程的编制 该塑件是端盖产品，其零件图如图7-1所示。本塑件的材料采用尼龙1010，生产类型为大批量生产。 1.塑件的工艺性分析 1塑件的原材料分析 塑件的材料采用ABS，属热塑性塑料。从使用性能上看，该塑件具有高强度，良好的耐水、耐油性，其介电性能与温度和频率无关，使优良的绝缘材料；从成型性能上看，该塑料具有很好的加工性，成型容易，收缩率较小，制件尺寸容易控制，但是其吸水性较大，易使成型后制件上产生气泡，银丝、斑纹等缺陷，因此应注意注塑前对原料的干燥。另外，在成型时应采用较高的成型温度和注射压力，以提高熔料的流动性，减小收缩率。 （2）塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 （a）结构分析：从零件图上分析，该零件总体形状为矩形，在两端有两个凸台，其厚度为2mm，该零件结构简单。 （b）尺寸精度分析：该零件各个尺寸均未注明公差，为提高经济效益，则按未注明公差尺寸来处理，根据表2—14查得ABS材料的适用未注公差等级为MT5级，对应的模具相关零件的尺寸加工容易保证。 （c）表层质量分析：该零件的表面质量除要求没有缺陷、毛刺、内部不得有导电杂质外，没有特别的表面质量要求，因此表面要求易于实现。 综上分析，可以看出，注塑时在工艺参数控制的较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。 2.计算塑件的体积和重量 计算塑件的体积：用体积分割法求得 V=50×60×3+5×3.14×2×2 =3062.8 计算塑件的质量：根据设计手册查得ABS的密度为ρ=1.0g/, 故塑件的质量为：W=Vρ =3062.8×1.0× =3.1g 经计算塑件体积和质量，根据手册，采用一模两件的模具结构，考虑其外形尺寸，注塑时所需压力和设备等情况，初选用注塑机XS—Z—30型。 3.塑件注塑工艺参数的确定 查相关文献资料，ABS塑料的成型工艺参数可作如下选择：（试模时，可根据实际情况作适当调整） 注塑温度：包括料筒温度和喷嘴温度。 料筒温度：后段温度选用200℃； 中段温度选用220℃； 前段温度选用240℃； 喷嘴温度：选用200℃； 注塑压力：选用100Mpa（相当于注